[發明專利]一種適用于甲醇制烯烴反再短時停工期間的輕烴回收開工方法

在審

• 申請號: 202111165163.1
• 申請日: 2021-09-30
• 公開（公告）號: CN113788735A
• 公開（公告）日: 2021-12-14
• 發明（設計）人: 費建國;甘家貴;袁安民;唐衛澤;熊高釗;劉輝
• 申請（專利權）人: 中安聯合煤化有限責任公司
• 主分類號: C07C7/11
• 分類號: C07C7/11;C07C7/04;C07C11/04;C07C11/06
• 代理公司: 合肥天明專利事務所(普通合伙) 34115
• 代理人: 韓燕

1.一種適用于甲醇制烯烴反再短時停工期間的輕烴回收開工方法，其特征在于：具體包括有以下步驟：

(1)、反再部分短時停工期間，輕烴回收部分的處理步驟：

a)烯烴裂解裝置正常運行，烯烴裂解裝置向輕烴回收部分的工藝氣壓縮單元輸送合格粗丙烯氣，所述的粗丙烯氣加入到工藝氣壓縮單元壓縮機三段和壓縮機四段之間的水洗塔之后、堿洗塔之前；

b)調整壓縮機三段和壓縮機一段之間的三返一防喘振閥，保證一段吸入罐吸入口的流量；

c)啟動第一乙烯輸送泵和丙烯輸送泵后，第一乙烯輸送泵將乙烯不合格罐內不合格的液相乙烯、丙烯輸送泵將丙烯不合格罐內不合格的液相丙烯分別引至工藝氣壓縮單元三段后凝器的輸入端，工藝氣壓縮單元的壓縮機正常調整，提升壓縮機四段出口壓力至2.9MPa以上，水洗塔和堿洗塔正常調整，降低水洗塔鍋爐水和堿洗塔新鮮堿用量，調整四段第二后冷器工藝氣出口溫度至14～16℃；

d)在四段排出罐液位未建立前，四段排出罐排出的工藝氣經氣相干燥器干燥合格后進入脫乙烷塔，待四段排出罐建立起液位后，四段排出罐的液相經凝液干燥器凝液合格后進入脫乙烷塔；

e)第二乙烯輸送泵將乙烯不合格罐內不合格的液相乙烯引至脫乙烷塔第一冷凝器作為乙烯冷劑進行換熱，使得脫乙烷塔塔頂的工藝介質被冷凝至-20℃以下；

f)調整脫乙烷塔第二冷凝器中-25℃丙烯冷劑的用量，保證工藝介質在脫乙烷塔第二冷凝器冷凝后溫度在-21℃以下；

g)調整脫乙烷塔再沸器的再沸量，使得脫乙烷塔回流罐排出不凝氣緩慢進入脫甲烷塔，控制脫乙烷塔的壓力在2.8～3.0MPa，塔頂溫度調整至-17℃以下；

h)脫乙烷塔回流罐液位上升，增大脫乙烷塔的塔頂回流量，脫乙烷塔塔釜液位上漲后，脫乙烷塔塔釜處采出物料送至脫丙烷塔；

i)脫丙烷塔進料后正常調整，脫丙烷塔塔釜建立液位后，脫丙烷塔塔釜處碳四洗液經冷卻后送至乙烯回收塔并逐步增大流量，不外送脫戊烷塔系統；

j)脫乙烷塔塔頂排出的氣相經過冷凝后直接進入脫甲烷塔，脫甲烷塔開始調整，脫甲烷塔回流罐不需放火炬，脫甲烷塔塔頂的不凝氣進入乙烷汽化器換熱，換熱后的液相通過自流回到脫甲烷塔回流罐，氣相進入乙烯回收塔，脫甲烷塔塔釜處物料經脫乙烷塔第一冷凝器換熱后，不需要放火炬，直接進入乙烯塔；

k)乙烯回收塔內壓力控制在2.4～2.6MPa，乙烯回收塔建立液位后，乙烯回收塔內碳四洗液送至脫乙烷塔并逐步增大流量；

l)調整乙烯塔中25℃丙烯用量和-40℃丙烯冷劑用量，控制乙烯塔的塔頂壓力為1.6～1.7MPa，塔頂溫度為-37℃～-31℃，控制回流比為3.9～4.1，乙烯塔側線采出乙烯至乙烯合格罐；

m)調整脫丙烷塔中7℃丙烯用量和再沸量，控制脫丙烷塔塔頂的壓力為0.7～0.9MPa，塔頂溫度為10～18℃，靈敏板溫度為35～45℃，塔頂建立液位后送至1#丙烯精餾塔；

n)正常調整1#丙烯精餾塔和2#丙烯精餾塔，控制2#丙烯精餾塔塔頂的壓力為1.6～1.9MPa、塔頂溫度為42～45℃，1#丙烯精餾塔的塔釜溫度為50～60℃，控制1#丙烯精餾塔和2#丙烯精餾塔之間的回流比為12～14，2#丙烯精餾塔塔頂采出丙烯至丙烯合格罐；

(2)、反再部分開車供合格工藝氣后，輕烴回收部分開車步驟：

o)打開輕烴回收部分入口處的工藝氣物料入口閥，反再部分轉化形成的工藝氣引入輕烴回收部分的工藝氣壓縮單元，工藝氣壓縮單元正常調整；

p)工藝氣壓縮單元引入工藝氣后，第一乙烯輸送泵、丙烯輸送泵停止輸送液相乙烯和液相丙烯至工藝氣壓縮單元，工藝氣壓縮單元的壓縮機均正常調整，水洗塔和堿洗塔正常調整，提高水洗塔鍋爐水和堿洗塔新鮮堿用量；

q)增大脫乙烷塔第一冷凝器的乙烯冷劑用量，脫乙烷塔正常調整；

r)脫丙烷塔進料后正常調整，脫丙烷塔塔釜處液位上漲后，一部分經碳四洗液冷卻器后送至乙烯回收塔，另一部分送至脫戊烷塔系統；

s)乙烯回收塔的塔內壓力提高至2.6～2.8MPa，增大送至脫乙烷塔的碳四洗液流量；

t)乙烯塔正常調整，乙烯塔側線采出乙烯先引至乙烯不合格罐，分析合格后引至乙烯合格罐，1#丙烯精餾塔和2#丙烯精餾塔正常調整，2#丙烯精餾塔塔頂采出的丙烯先引至丙烯不合格罐，分析合格后引至丙烯合格罐。