[發明專利]一種塑膠注塑有機廢氣多相催化氧化處理系統

在審

• 申請號: 202111164862.4
• 申請日: 2021-09-30
• 公開（公告）號: CN113786726A
• 公開（公告）日: 2021-12-14
• 發明（設計）人: 杜長明;宋世煒;陳浩卓
• 申請（專利權）人: 廣州尚潔環保科技股份有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/88;B01D53/44;B01D46/02
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 陳旭紅;晏靜文

本發明公開一種塑膠注塑有機廢氣多相催化氧化處理系統，包括廢氣流動方向布置的一級炭基催化氧化單元、二級炭基催化氧化單元，二者管道連通；一級炭基催化氧化單元包括布袋除塵器、一級炭基催化氧化塔和一級活性氧分子發生區；二級炭基催化氧化單元包括二級炭基催化氧化塔和二級活性氧分子發生區。本系統將炭基催化氧化與活性氧分子技術結合，炭基催化劑的作用下活性氧分子快速凈化廢氣；活性氧分子注入噴淋液，活性氧分子對噴淋液中污染物持續降解，延長噴淋液的使用期限；炭基催化氧化結合噴淋技術，更好地截留廢氣，噴淋液、廢氣、活性氧分子、炭基催化劑形成三相催化氧化反應體系；炭基催化氧化塔前設置布袋除塵器，達到更好的處理效果。

技術領域

本發明涉及環境保護技術領域，尤其涉及一種塑膠注塑有機廢氣多相催化氧化處理系統。

背景技術

注塑工藝是指將熔融的原料通過加壓、注入、冷卻、脫離等操作制作一定形狀的半成品件的工藝過程，主要包括合模、填充、保壓、冷卻、開模、脫模等六個步驟。在注塑的過程中，由于使用的原料通常為橡膠和塑料，在注塑工藝中一般會添加適量的增塑劑，增塑劑與注塑原料在受熱情況下熔融，塑膠中還存在未聚合的反應單體，在加熱過程中揮發至空氣中，進而產生有機廢氣。該有機廢氣的主要成分為粉塵顆粒和非甲烷總烴等，其中，非甲烷總烴產生量約為注塑原料量的0.01％，一般呈無組織形式排放，具體廢氣包括苯、甲苯、乙苯、苯乙烯等。該類廢氣為激烈性廢氣，含毒性，對人體對危害較大，排放到大氣中會對環境產生不良影響。

目前，注塑工藝已經被廣泛應用于國民經濟及生活的各個領域，注塑行業發展快速。在排污限制標準越來越高的今天，需要對塑料注塑有機廢氣采取有效措施進行處理，減少排放，降低該類廢氣對環境和人體健康的危害。目前，對于塑膠注塑廢氣的處理方法主要包括吸附法、光催化氧化、等離子催化氧化、燃燒法。這幾類方法都有各自的局限性，面對日益增長的廢氣量和更加嚴格的排放標準，不僅要對原本的工藝技術加以改善和優化，也亟需探索嘗試新的方法用于該類廢氣的處理。多相催化氧化技術在廢氣領域已有大量的研究，其具有反應結構簡單、基建成本低、使用范圍環境廣、耐負荷能力強等優點，受到了大量的關注。

發明內容

本發明的首要目的在于克服現有技術的缺點與不足，提供一種塑膠注塑有機廢氣多相催化氧化處理系統。

本發明的目的通過下述技術方案實現：一種塑膠注塑有機廢氣多相催化氧化處理系統，包括廢氣流動方向依次布置的一級炭基催化氧化單元、二級炭基催化氧化單元；所述一級炭基催化氧化單元和二級炭基催化氧化單元通過管道連通。

優選地，所述一級炭基催化氧化單元包括布袋除塵器、一級炭基催化氧化塔和一級活性氧分子發生區。

優選地，所述二級炭基催化氧化單元包括二級炭基催化氧化塔和二級活性氧分子發生區。

優選地，所述一級炭基催化氧化塔的進氣口與布袋除塵器連接。

優選地，所述一級炭基催化氧化塔按廢氣流動方向依次包括進氣口、炭基催化氧化反應區、噴淋區、除霧區、出氣口；所述一級炭基催化氧化塔按噴淋液流動方向依次包括儲液槽、出液口、閥門、水泵、進液口；所述儲液槽、出液口、閥門、水泵、進液口通過管道連通；所述儲液槽通過進液口與噴淋區連通。

優選地，所述一級炭基催化氧化塔的炭基催化氧化反應區包括炭基催化劑和支撐炭基催化劑的網狀隔板。

優選地，所述鐵碳催化劑和網狀隔板為交替多層，單層或多層催化劑均勻鋪置于一層網狀隔板上。

優選地，所述炭基催化劑由活性炭和負載其上的過渡金屬催化劑組成。

優選地，所述網狀隔板選擇鈦作為材料。

優選地，所述網狀隔板的厚度為1～2cm，孔徑為0.7cm²。

優選地，所述炭基催化劑的顆粒呈圓柱狀，底面直徑0.5cm，高1.5cm。