[發明專利]一種冷卻模具組及其加工方法和使用方法

有效

• 申請號: 202111164856.9
• 申請日: 2021-09-30
• 公開（公告）號: CN114103034B
• 公開（公告）日: 2023-10-13
• 發明（設計）人: 汪祥
• 申請（專利權）人: 嵐圖汽車科技有限公司
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73;B29C33/38
• 代理公司: 北京眾達德權知識產權代理有限公司 11570
• 代理人: 梁凱

本發明實施例提供了一種冷卻模具組及其加工方法和使用方法，其中，冷卻模具組包括多個標準冷卻塊，由于標準冷卻塊的外形與目標空腔零件的內形等比例適配，就能夠對該目標空腔零件進行冷卻，而目標空腔零件的內形至少包括了常見的形狀，例如長方體、正方體、圓柱體，這使得標準冷卻塊的種類較少，因而無需針對一個目標空腔零件進行冷卻模具的設計，降低了冷卻模具組的制造成本，并且提高了冷卻模具組的制造效率。并且由于標準冷卻塊能夠應用于較多的目標空腔零件，因而，也提高了冷卻模具組的兼容性。

技術領域

本發明涉及模具設計技術領域，尤其涉及一種冷卻模具組及其加工方法和使用方法。

背景技術

塑料件在模具設計時，為提高注塑效率，控制變形量，常采用基于3D打印的隨形冷卻方案。

傳統水路設計方法是采用鉆直孔加封堵的形式，該工藝冷卻效果差。隨著金屬3D打印工藝的成熟，隨形冷卻方案被廣泛運用到注塑模具冷卻設計上，但是對于不同產品和不同結構，隨形冷卻方案需要獨立設計、驗證，使得無法批量制作，導致制造成本高，效率低，并且無法大批量工業化應用。

發明內容

本發明實施例通過提供一種冷卻模具組及其加工方法和使用方法，至少解決了相關技術中冷卻模具兼容性低且制造成本高的技術問題。

第一方面，本發明通過本發明的一實施例，提供了一種冷卻模具組，所述冷卻模具組，包括：多個標準冷卻塊，所述多個標準冷卻塊的外形與目標空腔零件的內形等比例適配，每個所述標準冷卻塊本體內開設有隨形冷卻流道，每個所述標準冷卻塊的隨形冷卻流道的流道尺寸滿足預設優先數系。

優選地，所述目標空腔零件，包括長方體空腔零件；所述多個標準冷卻塊為外形與所述長方體空腔零件內形等比例適配的長方體標準冷卻塊。

優選地，所述長方體標準冷卻塊的隨形冷卻流道包括：主流道，以及與所述主流道連通的多個分流道；其中，所述多個分流道間隔設置，且每個所述分流道內冷卻液流動的壓力相同。

優選地，所述每個長方體標準冷卻塊的主流道半徑基于所述預設優先數系形成，所述長方體標準冷卻塊的外形尺寸，基于所述主流道半徑以及第一預設比例關系確定。

優選地，所述主流道包括入口主流道和出口主流道，所述入口主流道通過所述多個分流道與所述出口主流道連通，其中，所述入口主流道包括彎管段。

優選地，所述目標空腔零件，包括圓柱體空腔零件；所述多個標準冷卻塊為外形與所述圓柱體空腔零件內形等比例適配的圓柱體標準冷卻塊。

優選地，所述圓柱體標準冷卻塊的隨形冷卻流道包括雙螺旋子流道，以及與所述雙螺旋子流道兩端對應連通的入口主流道和出口主流道。

優選地，所述每個圓柱體標準冷卻塊的隨形冷卻流道半徑基于所述預設優先數系形成，所述圓柱體標準冷卻塊的外形尺寸，基于所述隨形冷卻流道的半徑以及第二預設比例關系確定。

優選地，所述多個標準冷卻塊包括多個表面；且每個所述表面的粗糙度處于對應的目標粗糙度范圍之內。

第二方面，本發明通過本發明一實施例，提供了一種冷卻模具組加工方法，所述方法，包括：

根據預設外形尺寸數據確定出待加工標準冷卻塊的外形尺寸，以及基于預設優先數系確定出標準冷卻塊的流道尺寸；

根據所述外形尺寸以及所述流道尺寸，采用金屬粉末燒結成型多個原始坯件；

對形成冷卻流道后的每個原始坯件進行后續處理，得到包括多個標準冷卻塊的冷卻模具組，其中，所述原始坯件的外形尺寸和流道尺寸之間滿足預設比例關系。

第三方面，本發明通過本發明一實施例，提供了利用第一方面中任一所述的冷卻模具組進行零件冷卻的方法，包括：