[發(fā)明專利]一種CNF-MXene-PEI高強(qiáng)度高導(dǎo)電材料及其制備方法和應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111164830.4 | 申請(qǐng)日: | 2021-09-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113817230A | 公開(公告)日: | 2021-12-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李美春;梅長(zhǎng)彤;周國(guó)強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京林業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C08L1/04 | 分類號(hào): | C08L1/04;C08L79/02;C08K7/00;C08K3/14;C08K9/02 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224 | 代理人: | 許婉靜 |
| 地址: | 210037 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 cnf mxene pei 強(qiáng)度 導(dǎo)電 材料 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種CNF-MXene-PEI高強(qiáng)度高導(dǎo)電材料,其特征在于,所述CNF-MXene-PEI高強(qiáng)度高導(dǎo)電材料包括纖維素納米纖維、MXene納米片和聚乙烯亞胺,所述纖維素納米纖維與所述MXene納米片的質(zhì)量比為2:3,所述聚乙烯亞胺的添加量為所述纖維素納米纖維質(zhì)量的1~5%。
2.權(quán)利要求1所述的CNF-MXene-PEI高強(qiáng)度高導(dǎo)電材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、制備纖維素納米纖維分散液和MXene納米片分散液;
S2、用聚乙烯亞胺誘導(dǎo)纖維素納米纖維和MXene納米片進(jìn)行自組裝,過(guò)濾,干燥,得到CNF-MXene-PEI高強(qiáng)度高導(dǎo)電材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的CNF-MXene-PEI高強(qiáng)度高導(dǎo)電材料的制備方法,其特征在于,所述步驟S2包括以下步驟:
S2-1、將步驟S1的纖維素納米纖維分散液和MXene納米片分散液混合均勻,邊攪拌邊滴加聚乙烯亞胺,得到CNF-MXene-PEI自組裝絮凝物分散液;
S2-2、將步驟S2-1中的自組裝絮凝物分散液過(guò)濾,得到的濕膜干燥,即得所述CNF-MXene-PEI高強(qiáng)度高導(dǎo)電材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的CNF-MXene-PEI高強(qiáng)度高導(dǎo)電材料的制備方法,其特征在于,步驟S2-2中過(guò)濾的條件為在0.08~0.1MPa下真空抽濾;干燥的條件為在30℃、0.09~0.1MPa下干燥24h。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的CNF-MXene-PEI高強(qiáng)度高導(dǎo)電材料的制備方法,其特征在于,所述步驟S1中制備纖維素納米纖維分散液包括以下步驟:
X1、棕櫚纖維的制備:將棕櫚木樹干單板破碎成80~100目的纖維得到棕櫚纖維;
X2、棕櫚纖維預(yù)處理:將步驟X1中所述棕櫚纖維在60~80℃下水熱處理3~4h,離心,干燥;
X3、棕櫚纖維脫木質(zhì)素:收集步驟X2中處理后的棕櫚纖維,使用亞氯酸鈉溶液處理脫去木質(zhì)素,離心,沉淀用水洗滌;
X4、棕櫚纖維脫半纖維素:將步驟X3中處理后的棕櫚纖維用氫氧化鈉溶液處理除去半纖維素;
X5、氧化處理:將步驟X4中處理后的棕櫚纖維水洗并干燥,室溫下取干燥后的棕櫚纖維重新分散于水中,加入TEMPO、溴化鈉和次氯酸鈉溶液,邊攪拌邊滴加堿液控制反應(yīng)體系pH保持9~11,待反應(yīng)體系的pH不再變化時(shí)反應(yīng)結(jié)束;
X6、纖維素納米纖維的制備:將步驟X5中反應(yīng)結(jié)束后的混合液離心,得到氧化后的棕櫚纖維重新分散于水中,超聲,離心,收集上清液即得纖維素納米纖維分散液。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的CNF-MXene-PEI高強(qiáng)度高導(dǎo)電材料的制備方法,其特征在于,所述步驟X6得到的纖維素納米纖維分散液中纖維素納米纖維的質(zhì)量濃度為0.4%。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的CNF-MXene-PEI高強(qiáng)度高導(dǎo)電材料的制備方法,其特征在于,所述步驟S1中制備MXene納米片分散液包括以下步驟:
W1、使用9mol/L鹽酸和氟化鋰對(duì)Ti3AlC2進(jìn)行刻蝕,Ti3AlC2、氟化鋰、鹽酸中氯化氫的物質(zhì)的量之比為1:(6~9):35;
W2、將步驟W1中反應(yīng)結(jié)束后的混合液離心、水洗,直至固體pH值為5~6;將固體重新分散于水中,超聲,離心,收集上清液,得到MXene納米片分散液。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的CNF-MXene-PEI高強(qiáng)度高導(dǎo)電材料的制備方法,其特征在于,步驟W2中在150~200W功率下超聲30min,然后在3500rpm速度下離心30min,再收集上清液。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的CNF-MXene-PEI高強(qiáng)度高導(dǎo)電材料的制備方法,其特征在于,步驟W2中所述MXene納米片分散液中MXene納米片的質(zhì)量濃度為0.2~0.4%。
10.權(quán)利要求1所述的CNF-MXene-PEI高強(qiáng)度高導(dǎo)電材料的應(yīng)用,其特征在于,將所述CNF-MXene-PEI高強(qiáng)度高導(dǎo)電材料應(yīng)用于電阻式應(yīng)變傳感器、電熱器件或儲(chǔ)能器件中。
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