[發明專利]一種抗熔垂高密度聚乙烯管材專用樹脂及其生產方法

在審

• 申請號: 202111163458.5
• 申請日: 2021-09-30
• 公開（公告）號: CN113930008A
• 公開（公告）日: 2022-01-14
• 發明（設計）人: 張威;張娜;馬國玉;李玉松;王輝;曹建秋
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08K5/098;C08K5/134;C08K5/526;C08F210/16;C08F210/14
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 王麗

1.一種抗熔垂高密度聚乙烯管材專用樹脂，其特征在于，其包含以下重量份的原料：

2.如權利要求1所述的聚乙烯管材專用樹脂，其特征在于，所述抗氧劑是主抗氧劑和輔助抗氧劑按1：1的協效混合物；所述主抗氧劑為抗氧劑1010或1076；所述輔助抗氧劑為抗氧劑168或626。

3.如權利要求1所述的聚乙烯管材專用樹脂，其特征在于，所述鹵素吸收劑為硬脂酸鈣或硬脂酸鎂。

4.如權利要求1所述的聚乙烯管材專用樹脂，其特征在于，所述含氟聚合物加工助劑為PA9000E。

5.如權利要求1所述的聚乙烯管材專用樹脂，其特征在于，所述高密度聚乙烯樹脂的密度為0.948-0.950g/cm³，熔融指數為0.18-0.25g/10min。

6.如權利要求1所述的聚乙烯管材專用樹脂，其特征在于，乙烯-1-己烯共聚物粉料制備方法如下：

1)將乙烯、氫氣、BCL-100催化劑加入到淤漿雙環管第一反應器中，控制氫氣與乙烯的摩爾比為0.005-0.010：1，進行聚合反應；

2)將乙烯、1-己烯、以及第一反應器聚合產物經過脫氫處理器脫除氫氣后的產物同時加入到淤漿雙環管第二反應器中進行聚合反應；

3)第一反應器負荷占第一和第二反應器總負荷的百分比控制在47.5％-49.0％條件下進行聚合反應得到乙烯-1-己烯共聚物粉料。

7.如權利要求6所述的聚乙烯管材專用樹脂，其特征在于，所述步驟1)中乙烯以17.0-19.0t/h、氫氣、活性為25000-30000g聚乙烯粉料/g BCL-100催化劑以2.0-3.0kg/h的進料量加入到淤漿雙環管第一反應器中，第一反應器熔指控制在8-12g/10min(2.16kg)。

8.如權利要求6所述的聚乙烯管材專用樹脂，其特征在于，所述步驟2)中乙烯以18.0-21.0t/h，1-己烯以700-850kg/h的進料量加入到淤漿雙環管第二反應器中進行聚合反應。

9.如權利要求6所述的聚乙烯管材專用樹脂，其特征在于，所述步驟3)中聚合反應得到熔融指數為0.18-0.25g/10min，密度0.948-0.950g/cm³的乙烯-1-己烯共聚物粉料。

10.如權利要求1所述的抗熔垂高密度聚乙烯管材專用樹脂的生產方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)將乙烯-1-己烯共聚物粉料與復合助劑加入高速混合儀中充分混合，先采用500-800r/min轉速混合1-2分鐘，后采用1200-1500r/min轉速混合0.5-1分鐘；

2)將充分混合的乙烯-1-己烯共聚物粉料與復合助劑加入雙螺桿擠出機中進行造粒，造粒過程擠出機的各項參數設定為：從加料口到機頭各段溫度：170℃-175℃、180℃-185℃、185℃-190℃、190℃-195℃、195℃-200℃、200-205℃、190℃-195℃、185℃-190℃、185℃-190℃、175℃-180℃；

3)步驟2)擠出的粒料在60-70℃下烘干0.5-1小時就得到抗熔垂高密度聚乙烯管材專用樹脂。