[發明專利]一種軸承表面防護復合涂層結構及其制備方法在審
| 申請號: | 202111163209.6 | 申請日: | 2021-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN113862597A | 公開(公告)日: | 2021-12-31 |
| 發明(設計)人: | 安云岐;晁兵;杜彬;劉陽;李權;王小七 | 申請(專利權)人: | 江蘇卓奇新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C23C4/02 | 分類號: | C23C4/02;C23C4/06;C23C4/08 |
| 代理公司: | 徐州市三聯專利事務所 32220 | 代理人: | 卓小彬 |
| 地址: | 221000 江蘇省徐州市云龍區漢風路以*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 軸承 表面 防護 復合 涂層 結構 及其 制備 方法 | ||
1.一種軸承表面防護復合涂層結構,其特征在于:包括軸承鋼基體,以及在軸承鋼基體表面熱噴涂上陽極金屬涂層;
所述軸承鋼基體的表面清潔度為Sa2?級或其以上等級、粗糙度Rz≥25μm;所述陽極金屬涂層的厚度為20μm~60μm;其中所述陽極金屬涂層為鋅層或鋅合金層或鋁層或鋁合金層;
所述軸承鋼基體表面是指軸承外圈、內圈與滾子的工作表面,以及裝配的表面和外露面。
2.根據權利要求1所述的一種軸承表面防護復合涂層結構,其特征在于:所述軸承鋼基體的的表面清潔度為Sa2?級或其以上等級、粗糙度Rz為25μm~60μm;所述陽極金屬涂層的厚度為20μm~40μm。
3.根據權利要求1所述的一種軸承表面防護復合涂層結構,其特征在于:所述軸承鋼基體的的表面清潔度為Sa3級、粗糙度Rz為25μm~60μm;所述陽極金屬涂層的厚度為25μm~35μm。
4.根據權利要求1所述的一種軸承表面防護復合涂層結構,其特征在于:所述軸承鋼基體的的表面清潔度為Sa3級、粗糙度Rz為25μm~80μm;所述陽極金屬涂層的厚度為30μm~60μm。
5.根據權利要求1所述的一種軸承表面防護復合涂層結構,其特征在于:所述軸承鋼基體的的表面清潔度為Sa3級、粗糙度Rz為25μm~60μm;所述陽極金屬涂層的厚度為25μm~45μm。
6.根據權利要求1所述的一種軸承表面防護復合涂層結構,其特征在于:所述軸承鋼基體的的表面清潔度為Sa3級、粗糙度Rz為25μm~60μm;所述陽極金屬涂層的厚度為25μm~35μm。
7.一種如權利要求1所述的一種軸承表面防護復合涂層結構的制備方法,其特征在于:具體步驟如下:對軸承鋼基體依次進行粗磨、熱處理、細磨、噴砂處理和熱噴涂處理,其中所述粗磨的留量調整為0.01mm~0.05mm,所述細磨的留量為-0.02mm~0mm,細磨后的表面粗糙度Ra為5μm~25μm。
8.根據權利要求1所述的一種軸承表面防護復合涂層結構,其特征在于:所述陽極金屬涂層的表面還設有涂裝涂層,所述涂裝涂層厚度為0.1μm~30μm。
9.根據權利要求8所述的一種軸承表面防護復合涂層結構,其特征在于:所述涂裝涂層為水性封閉涂料進行涂裝形成厚度為0.1μm~20μm的涂裝涂層。
10.根據權利要求8所述的一種軸承表面防護復合涂層結構,其特征在于:所述涂裝涂層為水性鈍化劑進行涂裝形成厚度為0.1μm~5μm的涂裝涂層。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆





