[發(fā)明專利]一種用于陶瓷大板的超平釉及純色陶瓷大板的制備工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111163104.0 | 申請日: | 2021-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN113716869B | 公開(公告)日: | 2023-06-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張代蘭;黃旺明;董金;袁靜;阮紅軍 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東金牌陶瓷有限公司 |
| 主分類號: | C03C8/20 | 分類號: | C03C8/20;C04B41/86 |
| 代理公司: | 佛山市保晉專利代理事務所(普通合伙) 44624 | 代理人: | 高淑怡;賴秀芳 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市三水區(qū)白坭鎮(zhèn)“*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 陶瓷 超平釉 純色 制備 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種用于陶瓷大板的超平釉及純色陶瓷大板的制備工藝,超平釉包括按重量份計的以下有效組分:硬質(zhì)料53?94份;軟質(zhì)料20?35份;硅酸鋯0?2份;輔劑0.3?1份;硬質(zhì)料包括精選砂、白砂和鈉砂;軟質(zhì)料包括高鋁土;制備工藝為首先分別制備坯體層及超平釉,再將上述坯體層經(jīng)過釉線施釉?數(shù)碼噴墨?窯爐燒成?磨邊步驟,得到純色陶瓷大板;本發(fā)明的超平釉使用精選砂、白砂、鈉砂和高鋁土等坯用原料,使坯釉兩者之間的原料性能接近,熔融排氣時間接近,因而對于坯體結(jié)合度高于普通釉料,整體配方熔融排氣性能好,釉面平整度高于普通釉料產(chǎn)品,相對于普通釉料,釉面手感、平整度、磚型、硬度對比普通釉料均有提升。
技術領域
本發(fā)明涉及一種用于陶瓷大板的超平釉及純色陶瓷大板的制備工藝,屬于建筑材料技術領域。
背景技術
建筑陶瓷產(chǎn)品發(fā)展到目前,其表面裝飾工藝技術已經(jīng)非常豐富,在陶瓷坯體上除了裝飾釉料保持其基本的易潔性能之外,經(jīng)常還需要通過釉料提高陶瓷產(chǎn)品的物理性能。近幾年來,陶瓷大板由于其色澤豐富、紋理自然、連貫性強、層次質(zhì)感豐富等特點成為建陶行業(yè)高端市場的熱點。陶瓷大板不止用于地磚,它作為櫥柜面板和廚衛(wèi)臺面的新型材料,還可大量應用于深加工和定制產(chǎn)品中;除了規(guī)格的突破以外,質(zhì)感與綜合應用解決方案也是其主要的創(chuàng)新方向。
由于陶瓷大板的尺寸遠比普通陶瓷磚大,在制備過程中解決磚面平整度、氣泡、龜裂等問題的難度也比普通陶瓷磚更高,尤其是純色陶瓷大板,純色陶瓷大板是世界上高端的陶瓷之一,可作為工程外墻板、室內(nèi)地面板、高端別墅、大型商業(yè)廣場等,應用范圍廣闊,但同樣的,純色陶瓷大板在上述技術問題中的體現(xiàn)相比普通陶瓷大板也更加明顯,處理的難度更大,現(xiàn)有技術中的上述問題也極大限制了大尺寸的純色陶瓷大板的制備良品率。
因此,現(xiàn)有技術中存在缺陷,需要進行改進和發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明的第一個目的在于提供一種用于陶瓷大板的超平釉,整體配方熔融排氣性能好,使得制得的純色大板釉面平整度、釉面手感、磚型、硬度對比普通釉料均有提升。
本發(fā)明的第二個目的在于提供一種上述超平釉制備純色陶瓷大板的制備工藝。
實現(xiàn)本發(fā)明的第一個目的可以通過采取如下技術方案達到:一種用于陶瓷大板的超平釉,包括按重量份計的以下有效組分:
硬質(zhì)料包括精選砂、白砂和鈉砂;軟質(zhì)料包括高鋁土。
進一步地,包括按重量份計的以下有效組分:
進一步地,硬質(zhì)料包括按重量份計的:
進一步地,軟質(zhì)料包括按重量份計的:
氣刀高嶺土5-10份;
煅燒高嶺土10-15份;
高鋁土5-10份。
進一步地,所述輔劑包括羧甲基纖維素鈉、釉用分散劑和解膠劑;所述解膠劑為三聚磷酸鈉;所述釉用分散劑為液體解膠劑。
實現(xiàn)本發(fā)明的第二個目的可以通過采取如下技術方案達到:
一種純色陶瓷大板的制備工藝,包括以下步驟:
S1、坯體制備:將生坯各原料組分投入球磨機中混勻得漿料,漿料過篩、陳腐、除雜后經(jīng)噴霧干燥得粉料,再將粉料壓制成型,經(jīng)干燥窯干燥,得坯體層;
S2、超平釉制備:將按重量份計的有效組分:
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