[發(fā)明專(zhuān)利]一種熱噴涂層彈條及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111161635.6 | 申請(qǐng)日: | 2021-09-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113862601B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-08-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 安云岐;晁兵;杜彬;劉陽(yáng);李權(quán);王小七 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 江蘇卓奇新材料科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C23C4/123 | 分類(lèi)號(hào): | C23C4/123;C23C4/08;C23C4/02;C23C4/131;C23C4/16;C23C4/18;C22C21/00;C22C21/12;E01B9/30;E01B9/34;E01B9/48 |
| 代理公司: | 徐州市三聯(lián)專(zhuān)利事務(wù)所 32220 | 代理人: | 卓小彬 |
| 地址: | 221000 江蘇省徐州市云龍區(qū)漢風(fēng)路以*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 噴涂 層彈條 及其 制備 方法 | ||
1.一種熱噴涂層彈條的制備方法,其特征在于:按如下步驟制備:
在彈條鋼筋基體表面設(shè)有熱噴涂層;所述彈條鋼筋基體表面清潔處理達(dá)到Sa3級(jí)要求;
所述熱噴涂層厚度為120~200μm,且所述熱噴涂層為鋁層或者鋁合金涂層;
所述鋁合金涂層為鋁鎂合金或稀土鋁合金;
所述稀土鋁合金按重量百分比計(jì),含有Ni:0.5~2.5%、Cu:1.5-7.5%、Re:0.05%~0.2%,余量為Al;
其中,Re為鈰Ce、鐠Pr、鑭La、釹Nd中的任意一種,或其中任意兩種及以上按照任意質(zhì)量比組成;
首先專(zhuān)用彈簧鋼筋按照彈條設(shè)計(jì)規(guī)格進(jìn)行裁剪,得到彈條鋼筋基體;對(duì)彈條鋼筋基體進(jìn)行表面處理,表面清潔度達(dá)到Sa3級(jí),粗糙度40~100μm;
采用滾動(dòng)熱噴涂作業(yè)模式,將熱噴涂層噴涂到清潔后的彈條鋼筋基體表面;
再將經(jīng)熱噴涂層處理后的彈條鋼筋基體進(jìn)行熱成型加工,熱成型加工溫度為900~1050℃;
最后經(jīng)淬火、回火處理制備而成熱噴涂層彈條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱噴涂層彈條的制備方法,其特征在于:所述熱成型加工溫度為900~950℃,加工溫度保持時(shí)間小于30s。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱噴涂層彈條的制備方法,其特征在于:所述熱成型加工溫度為900~920℃,加工溫度保持時(shí)間小于20s。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱噴涂層彈條的制備方法,其特征在于:所述熱成型加工的設(shè)備為中頻加熱設(shè)備。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱噴涂層彈條的制備方法,其特征在于:所述熱噴涂層表面上還有涂裝涂層;
所述涂裝涂層表面上由內(nèi)及外還涂有底漆涂層和面漆涂層;
所述底漆涂層厚度不大于50μm,所述面漆涂層厚度不大于80μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱噴涂層彈條的制備方法,其特征在于:所述底漆涂層為納米改性環(huán)氧底漆或磷化底漆;所述面漆涂層為聚氨酯面漆或氟碳面漆。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱噴涂層彈條的制備方法,其特征在于:所述鋁合金涂層為稀土鋁鎂合金。
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C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
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C23C4-14 ..用于長(zhǎng)形材料的鍍覆





