[發明專利]軟包電芯模組極耳焊接方法及焊接工裝

有效

• 申請號: 202111160885.8
• 申請日: 2021-09-30
• 公開（公告）號: CN114069166B
• 公開（公告）日: 2023-07-21
• 發明（設計）人: 任大永;國海超;劉培松
• 申請（專利權）人: 安徽南都華拓新能源科技有限公司
• 主分類號: H01M50/536
• 分類號: H01M50/536;H01M50/211;H01M10/04;B23K37/04
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 劉勇

本發明公開了軟包電芯模組極耳焊接方法及焊接工裝，包括以下步驟：步驟一：將軟包電芯進行堆疊組成電池模組，并將堆疊完成的電池模組放入焊接工裝內，此時將轉接板承載工裝上的隔離條插入電芯對應的間隙內，再將轉接板承載工裝的兩側貼著電池承載工裝，并將其按下；通過該方法可以在工程中去除極耳折彎工序、極耳輥壓工序，直接避免了在兩個工序中發生的極耳折彎時電芯瞬間短路以及輥壓極耳時極耳與轉接板之間結合不緊密有間隙的問題，因此避免了電池的性能不良與極耳焊接不良，而激光是從上方打在轉接板與極耳搭接處，使兩者熔融在一起，這樣防止電芯間短接引發短路。

技術領域

本發明涉及電芯焊接技術領域，具體涉及軟包電芯模組極耳焊接方法及焊接工裝。

背景技術

近年來，軟包電芯在堆疊組成模組的過程中需要通過激光焊接或者其他的焊接方式使電芯串并聯在一起，焊接前需要對電芯極耳進行加工(折彎、輥壓)，以保證焊接質量好且穩定。

其中折彎存在的問題點是：在按壓正負極極耳時會出現極耳意外搭接在相鄰電芯極耳上，電芯出現瞬間短路的情況；

輥壓存在的問題點是：電芯極耳不能緊密貼合在轉接板上，出現間隙，導致焊接發生不良，例如：虛焊、焊縫不連續。

發明內容

本發明的目的在于提供軟包電芯模組極耳焊接方法及焊接工裝，通過直接避免在兩個工序中發生的極耳折彎時電芯瞬間短路以及輥壓極耳時極耳與轉接板之間結合不緊密有間隙的問題，能夠避免電池的性能不良與極耳焊接不良。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

軟包電芯模組極耳焊接方法，包括以下步驟：

步驟一：將軟包電芯進行堆疊組成電池模組，并將堆疊完成的電池模組放入焊接工裝內，此時將轉接板承載工裝上的隔離條插入電芯對應的間隙內，再將轉接板承載工裝的兩側貼著電池承載工裝，并將其按下；

步驟二：此時將轉接板放在轉接板承載工裝的外表面，此時轉接板上的限位塊位于電池極耳的一側，然后將極耳貼合工裝放置在轉接板承載工裝的兩側；

步驟三：通過焊接工具，將電池上的極耳與導電塊進行焊接，待焊接完成后，將極耳貼合工裝、轉接板承載工裝和電池承載工裝取下即可。

作為本發明進一步的方案：所述步驟一中電池上的極耳的兩側分別導電塊的一側和限位塊一側相接觸。

作為本發明進一步的方案：所述步驟三中焊接的方式采用激光焊接，并且分兩次對兩側的極耳進行焊接。

本發明還公開了軟包電芯模組極耳焊接工裝，所述焊接工裝包括電池承載工裝，所述電池承載工裝頂部設置有轉接板承載工裝，所述轉接板承載工裝頂部的兩側均設置有極耳貼合工裝，所述極耳貼合工裝的底部設置有轉接板，兩個所述極耳貼合工裝相對的一側均固定連接有若干個限位塊，并且轉接板頂部的兩側均固定連接有若干個導電塊。

作為本發明進一步的方案：所述轉接板承載工裝內壁的兩側呈階梯形，并且轉接板承載工裝內壁的兩側以過盈連接的連接方式卡接在電池承載工裝的頂部。

作為本發明進一步的方案：所述極耳貼合工裝的內表面呈階梯形，并且極耳貼合工裝的內表面以過盈連接的連接方式卡接在轉接板承載工裝的外表面。

作為本發明進一步的方案：所述轉接板承載工裝的底部固定連接有若干個隔離條，所述隔離條用于插入兩個電芯之間。

作為本發明進一步的方案：所述電池承載工裝由工裝門和工裝盒組成，并且工裝門和工裝盒通過卡扣進行連接。