[發(fā)明專利]一種減風(fēng)增濃系統(tǒng)聯(lián)合RTO處理包覆廢氣的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202111160723.4
• 申請日: 2021-09-30
• 公開（公告）號: CN114151805A
• 公開（公告）日: 2022-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邵振華;劉宇;張廣;裘偉霞
• 申請（專利權(quán)）人: 碧空環(huán)境科技有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06;F23G5/50;B01D46/62;B01D46/02;B01D46/12
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本發(fā)明公開了一種減風(fēng)增濃系統(tǒng)聯(lián)合RTO處理包覆廢氣的方法，將待處理的有機(jī)包覆廢氣進(jìn)行布袋除塵，然后經(jīng)減風(fēng)增濃系統(tǒng)進(jìn)行濃縮處理，降低排風(fēng)流量，增加排風(fēng)中有機(jī)廢氣濃度，進(jìn)行三級干式過濾處理以去除廢氣中的顆粒物，最后進(jìn)入RTO設(shè)備，將廢氣中的VOCs成份氧化分解成CO₂和H₂O外排。本發(fā)明采用布袋除塵+減風(fēng)增濃+干式過濾+RTO組合式工藝對包覆廢氣進(jìn)行濃縮?氧化處理，可有效去除磁電行業(yè)產(chǎn)生的有機(jī)包覆廢氣，累積去除效率可達(dá)99%。焚燒后的氧化室高溫氣體與箱體內(nèi)的陶瓷熱交換器進(jìn)行熱交換，廢氣換熱后，控制排煙溫度，使其比進(jìn)氣溫度高50℃左右，熱回收效率達(dá)設(shè)計值的95%。工藝穩(wěn)定性高、安全可靠、節(jié)能環(huán)保、無二次污染，可實現(xiàn)VOCs廢氣的達(dá)標(biāo)排放。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及有機(jī)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種減風(fēng)增濃系統(tǒng)聯(lián)合RTO處理包覆廢氣的方法。

背景技術(shù)

磁電行業(yè)中鐵粉芯、合金粉芯在壓制成型前，需向粉末中加入絕緣包覆材料。絕緣包覆材料主要由乙酸乙酯及乙醇混合而成，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行烘干，此工序在攪拌混合過程中會產(chǎn)生少量粉塵，且此過程溫度控制在200℃左右，因此作為溶劑加入的乙醇和乙酸乙酯將在該工段揮發(fā)，粉塵的發(fā)生量約占原料總量的0.5%，同時會產(chǎn)生有機(jī)廢氣，若將其直接排放，將會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。

而磁電行業(yè)排放的有機(jī)廢氣因其氣量大，污染物濃度低且溫度較高，因此適宜的處理技術(shù)有限。目前國內(nèi)外傳統(tǒng)的揮發(fā)性有機(jī)廢氣的治理方法主要有吸附法、吸收法、冷凝法和熱力氧化法等，處理這類廢氣均存在不同程度的問題。如活性炭吸附法工藝成熟，吸附效率較高，但適用于濃度高、溫度較低和壓力較高的廢氣的凈化；吸附法、冷凝法適用于濃度高且溫度比較低的有機(jī)廢氣處理；吸收法的特點是吸收的廢氣量較大，吸收速度較快，但是吸收效率較低，吸收劑消耗量大，吸收了有害氣體的液體要作為危廢處理，否則造成二次污染，危廢處理成本高。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明公開了一種減風(fēng)增濃系統(tǒng)聯(lián)合RTO處理包覆廢氣的方法，包括布袋除塵裝置、減風(fēng)增濃系統(tǒng)、三級干式過濾裝置和蓄熱式氧化爐，有機(jī)包覆廢氣首先經(jīng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行初步除塵，然后進(jìn)入減風(fēng)增濃系統(tǒng)，將大風(fēng)量低濃度的包覆廢氣濃縮為小風(fēng)量高濃度，濃縮后的有機(jī)包覆廢氣輸送進(jìn)入三級干式過濾箱進(jìn)行進(jìn)一步除塵，通過其裝置內(nèi)配置的過濾層，綜合除去廢氣中的粉塵及其它顆粒物等，干式過濾箱的輸出端連接到蓄熱式氧化爐（RTO）的輸入端上，使有機(jī)包覆廢氣中的VOCs成份氧化分解成為無害的CO₂和H₂O，氧化后的高溫氣體熱量被陶瓷蓄熱體“貯存”起來用于預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣，蓄熱式氧化爐的輸出端連接煙囪，使處理后的廢氣經(jīng)煙囪安全排放。

進(jìn)一步的，所述的布袋除塵器含有多個過濾腔室，靠程序控制使各腔室依次進(jìn)行過濾、反吹，整臺除塵器平穩(wěn)連續(xù)運行。

進(jìn)一步的，根據(jù)該崗位廢氣風(fēng)量大、濃度不穩(wěn)定，峰谷值較明顯的特點，因此采用減風(fēng)增濃技術(shù)進(jìn)行處理，該技術(shù)具有節(jié)能、濃縮、減排等十大功能，所以部分廢氣經(jīng)布袋除塵處理后通過循環(huán)風(fēng)機(jī)回入到包覆車間。

進(jìn)一步的，所述的減風(fēng)增濃系統(tǒng)，包括回風(fēng)管道，回風(fēng)管道上設(shè)有進(jìn)風(fēng)裝置、循環(huán)風(fēng)機(jī)、止回閥，循環(huán)風(fēng)機(jī)將布袋除塵裝置抽出的有機(jī)廢氣回流送入每臺包覆設(shè)備中，減風(fēng)增濃系統(tǒng)占地空間小，可實現(xiàn)熱能的循環(huán)使用，減少能耗，降低排風(fēng)流量，增加排風(fēng)中有機(jī)廢氣濃度。

進(jìn)一步的，所述的三級干式過濾箱，包括初效G4、高效F8和高精度F9。

初效G4濾料密度呈遞增結(jié)構(gòu)，高效能，低阻力，容塵量大；高效F8過濾采用袋式過濾器，材料由聚酯纖維材料合成，其材料的密度決定了過濾精度等級，所有濾袋在各組袋內(nèi)按比例設(shè)計多個菱形小口袋，具有定位風(fēng)道，即風(fēng)流、均流、破解旋風(fēng)，又保持袋形，降低能耗，充分利用濾料，克服原縫制濾袋相互粘連現(xiàn)象，有效過濾面積為100%；F9為高精度過濾，對前級無法撲捉的細(xì)微粒進(jìn)行捕集，以確保進(jìn)入吸附濃縮設(shè)備氣體中的微粒達(dá)到最低程度，可根據(jù)顆粒物的濃度與粒徑的大小進(jìn)行選擇。