[發明專利]進料裝置及液態材料進料至射出成型機的方法

在審

• 申請號: 202111160663.6
• 申請日: 2018-12-12
• 公開（公告）號: CN114055714A
• 公開（公告）日: 2022-02-18
• 發明（設計）人: 宋承宇;曾建嘉;廖英倫;林科佑;林哲宇
• 申請（專利權）人: 綠點高新科技股份有限公司
• 主分類號: B29C45/18
• 分類號: B29C45/18;B29C45/03
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 邱成杰;吳瑛

一種進料裝置，所述進料裝置包括儲料機構及驅動機構，所述儲料機構包括承載總成、可拆卸地組裝定位于所述承載總成的儲料容器及活塞，所述儲料容器為可拋棄式并形成有儲料空間及與所述儲料空間相連通的通料孔，所述儲料空間用以容置液態材料，所述活塞可移動地穿設于所述儲料空間內，所述驅動機構用以頂推所述活塞朝向所述通料孔移動，使所述活塞將所述液態材料經由所述通料孔擠出。藉此，能節省清潔工時與成本，并能提供混合均勻的液態材料至射出成型機。

本申請是申請日2018年12月12日，申請案號為201811517188.1，發明名稱為“進料裝置、射出成型設備及液態材料進料方法”的中國專利申請的分案申請。

技術領域

本發明涉及一種進料裝置，特別是涉及一種能預先儲存液態材料并對其進行進料的進料裝置、具有所述進料裝置的射出成型設備及液態材料進料至射出成型機的方法。

背景技術

現有通過射出成型機對液態硅橡膠(LSR)進行射出成型的加工過程如下:首先，供料機通過兩個輸送管分別輸送A、B兩種液態組成材料至一混煉器內，混煉器會將A、B兩種液態組成材料混合在一起以形成液態硅橡膠。隨后，液態硅橡膠通過另一輸送管輸送至射出成型機，使射出成型機能對液態硅橡膠進行射出成型的作業。

要通過前述混煉器混合出有顏色的液態硅橡膠時，供料機還會通過色料管輸送色料至混煉器，使混煉器將A、B兩種液態組成材料與色料共同混合在一起以形成有顏色的液態硅橡膠。對于多種不同顏色的液態硅橡膠進行試模的過程中，每進行完一種顏色的液態硅橡膠試模后，就要更換供料機的原料及輸送管，并且針對供料機、混煉器以及色料管進行清潔的作業。如此一來，不僅會耗費大量的清潔工時，也會造成殘留在前述組件內的原料損耗，進而導致成本的增加。

另一方面，當射出成型機欲進行例如4g以下的小量液態硅橡膠的射出成型時，由于射出成型機的一桿件后移進行蓄料的過程中，經由供料機輸出至混煉器內的A、B兩種液態組成材料的量很少，因此，易造成混煉器混合A、B兩種液態組成材料的效果差進而導致混合不均勻的情形產生。

發明內容

本發明的一個目的，在于提供一種進料裝置，能節省清潔工時與成本，并能提供混合均勻的液態材料至射出成型機。

本發明的目的及解決背景技術問題是采用以下技術方案來實現的，依據本發明提出的進料裝置包括儲料機構及驅動機構，所述儲料機構包括承載總成、可拆卸地組裝定位于所述承載總成的儲料容器及活塞，所述儲料容器為可拋棄式并形成有儲料空間及與所述儲料空間相連通的通料孔，所述儲料空間用以容置液態材料，所述活塞可移動地穿設于所述儲料空間內，所述驅動機構用以頂推所述活塞朝向所述通料孔移動，以使所述活塞將所述液態材料經由所述通料孔擠出。

本發明的進料裝置，所述承載總成包括包覆并圍束于所述儲料容器外圍且可重復使用的耐壓容器，所述耐壓容器形成有容置空間，所述容置空間具有開口部，所述儲料容器可經由所述開口部穿設于所述容置空間內或移離所述容置空間。

本發明的進料裝置，所述承載總成還包括承載架，所述承載架包括基座及遮蓋，所述耐壓容器設置于所述基座內，所述遮蓋可相對于所述基座在使所述耐壓容器外露的開啟位置及遮蓋所述耐壓容器的蓋合位置之間運動。

本發明的進料裝置，還包括調壓閥及連接管，所述連接管具有螺接于所述耐壓容器一端的第一連接部及連接于所述調壓閥的第二連接部。

本發明的目的及解決背景技術問題是采用以下技術方案來實現的，依據本發明提出的進料裝置包括承載總成、可拋棄式儲料容器、活塞及驅動機構，所述承載總成包括可重復使用的耐壓容器，所述儲料容器可拆卸地組裝定位于所述承載總成的所述耐壓容器，所述儲料容器用以儲存液態材料，所述儲料容器一端具有通料孔，所述活塞可移動地穿設于所述儲料容器內，所述驅動機構用以頂推所述活塞朝向所述通料孔方向移動，以使所述活塞將所述液態材料經由所述通料孔擠出。