[發明專利]電解酸化溴化鈉生產溴素的工藝方法

在審

• 申請號: 202111154862.6
• 申請日: 2021-09-29
• 公開（公告）號: CN113789525A
• 公開（公告）日: 2021-12-14
• 發明（設計）人: 劉善書;江秀軍;魏曉冬;林春輝;劉光良;竇旭波
• 申請（專利權）人: 山東海王化工股份有限公司
• 主分類號: C25B1/24
• 分類號: C25B1/24;C25B1/50;C25B11/031;C25B11/052;C25B11/054;C25B11/063;C25B11/081
• 代理公司: 濰坊正信致遠知識產權代理有限公司 37255
• 代理人: 李春

1.電解酸化溴化鈉生產溴素的工藝方法，其特征在于包括以下步驟：

A：將一定濃度的溴化鈉溶液使用鹽酸進行酸化，得酸化溴化鈉溶液；

B：將酸化溴化鈉溶液按照一定的流量泵入電解槽的底部，產生的氫氣從所述電解槽的頂部進入氫氣洗滌塔并除去少量的溴氣后儲存，產生的溴素溶解在電解槽內的酸化溴化鈉溶液中形成混合液并由電解槽的頂部溢流口進入蒸溴塔；

C：所述混合液在蒸溴塔內經噴淋后通過填料層并借助重力自上而下，被通過蒸溴塔底部且由下而上的蒸汽加熱；

D：混合液中的溴素在蒸溴塔內被蒸出且與部分水蒸氣混合后從蒸溴塔的頂部進入溴素冷凝器，蒸出溴素后的蒸余液則到達蒸溴塔底并排至蒸余液儲罐；

E：在溴素冷凝器中，溴蒸汽和水蒸氣被冷凝成液態形成水和溴素的混合物后進入溴-水分離瓶進行分離，得溴素。

2.如權利要求1所述的電解酸化溴化鈉生產溴素的工藝方法，其特征在于：步驟B中氫氣洗滌塔內通入工藝水對少量的溴氣吸收后得到氫氣洗滌塔吸收液，得到的氫氣洗滌塔吸收液再次加入蒸溴塔進行蒸餾；

步驟E中溴-水分離瓶中上層的溴水經水封進入蒸溴塔再次進行蒸餾。

3.如權利要求1所述的電解酸化溴化鈉生產溴素的工藝方法，其特征在于：步驟D中的蒸余液通過供料泵打入雙效蒸發器，在雙效蒸發器內，利用蒸汽加熱，氯化鈉優先結晶析出，經過離心機離心制得固體氯化鈉，離心母液及冷凝水用泵打入母液罐用于溴化鈉溶液的配制。

4.如權利要求1所述的電解酸化溴化鈉生產溴素的工藝方法，其特征在于：所述酸化溴化鈉溶液中溴化鈉的濃度為20～40％，所述酸化溴化鈉溶液中鹽酸的濃度為4～10％。

5.如權利要求1所述的電解酸化溴化鈉生產溴素的工藝方法，其特征在于：所述電解槽內設有平行設置的陰極端板和陽極端板，所述陰極端板和所述陽極端板上部的接線端板分別與外接電源的負正極連接，所述陰極端板和所述陽極端板之間設有若干組的單元槽，所述單元槽包括陽極板和陰極板，所述陽極板和所述陰極板之間通過連接板連接在一起，所述陰極端板、所述單元槽和所述陽極端板采用陰陽交替設置的方式排列；

所述陽極端板、所述陰極端板、所述陽極板和所述陰極板均設有互相配合的第一固定孔，所述陰極端板、所述陽極板、所述陰極板和所述陽極端板通過穿過所述第一固定孔的非金屬螺栓連接在一起。

6.如權利要求5所述的電解酸化溴化鈉生產溴素的工藝方法，其特征在于：步驟B中酸化溴化鈉溶液的泵入流量為(1*單元槽的數量)m³/h。

7.如權利要求5所述的電解酸化溴化鈉生產溴素的工藝方法，其特征在于：相鄰的所述陰極端板與所述單元槽之間、相鄰的兩所述單元槽之間以及相鄰的所述單元槽和所述所述陽極端板之間均設有若干絕緣隔片，所述絕緣隔片穿過所述第一固定孔且通過所述非金屬螺栓固定。

8.如權利要求5所述的電解酸化溴化鈉生產溴素的工藝方法，其特征在于：所述單元槽的陽極板和陰極板之間設有絕緣隔板，所述絕緣隔板的形狀與所述陽極板及所述陰極板的形狀相適應，所述絕緣隔板設有若干與所述第一固定孔相適配的第二固定孔；

所述陽極端板、所述陰極端板、所述陽極板和所述陰極板均設有上、中、下三排第一固定孔，所述絕緣隔板設有上、中、下三排第二固定孔。

9.如權利要求5所述的電解酸化溴化鈉生產溴素的工藝方法，其特征在于：所述陽極端板、所述陰極端板、所述陽極板、所述陰極板、所述接線端板和所述連接板均為鈦板且表面均設有貴金屬涂層。

10.如權利要求5所述的電解酸化溴化鈉生產溴素的工藝方法，其特征在于：所述陽極端板、所述陰極端板、所述陽極板和所述陰極板均設有若干通孔。