[發(fā)明專利]一種礦山用機械加工擠壓裝置

有效

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• 申請日: 2021-09-29
• 公開（公告）號: CN113579042B
• 公開（公告）日: 2021-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳祥漁
• 申請（專利權(quán)）人: 南通祥昊機械制造有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D43/00;B21D37/16;B21D43/04;B08B5/02;B08B7/02;B08B15/04
• 代理公司: 湖南楚墨知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 43268
• 代理人: 孫杰英

本發(fā)明屬于礦山用機械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種礦山用機械加工擠壓裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)頂面固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定設(shè)置有擠壓板，所述箱體的側(cè)壁上開設(shè)有開口，所述開口處設(shè)置有水平的工作板，所述工作板的一端滑動連接于箱體的內(nèi)側(cè)壁上，另一端延伸出開口外，所述工作板的底部通過支撐彈簧與箱體的底面彈性連接，所述工作板上固定安裝有電動推桿，所述電動推桿的輸出端固定連接有承壓筒。本發(fā)明通過電動推桿推動零件移出和移入箱體，便于工作人員取放零件，并且在零件移入箱體時可對零件進行自動固定，在移出箱體時，可對零件進行降溫和除屑處理，工作穩(wěn)定性高，有利于降低勞動強度和提高產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于礦山用機械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種礦山用機械加工擠壓裝置。

背景技術(shù)

礦山機械可直接用于進行礦物開采和富選等作業(yè)，礦山機械行業(yè)是為固體原料、材料和燃料的開采和加工提供裝備的重要基礎(chǔ)行業(yè)之一，礦山機械產(chǎn)業(yè)在國民經(jīng)濟中占有支柱地位，于經(jīng)濟建設(shè)中的作用和貢獻良多，礦山機械具體包括破碎設(shè)備、采礦機械和鉆孔機械等。

經(jīng)檢索，國家專利公開號為CN110293703B公開了一種礦山用機械加工擠壓裝置，針對現(xiàn)有的擠壓裝置操作復(fù)雜，擠壓效果不佳，擠壓效率低，操作過程不穩(wěn)定的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括固定件、底座和驅(qū)動機構(gòu)；驅(qū)動機構(gòu)豎直設(shè)置在固定件內(nèi)；導(dǎo)向件豎直設(shè)置于驅(qū)動機構(gòu)兩側(cè)并連接固定件與底座；第一擠壓板設(shè)置在驅(qū)動機構(gòu)上；第一擠壓板和第二擠壓板分別與導(dǎo)向件滑動連接；第一彈性件連接第一擠壓板和第二擠壓板；第一擠壓板底部設(shè)有第一磁性件，第二擠壓板頂部設(shè)有第二磁性件；支撐板頂部設(shè)有夾持機構(gòu)，底部設(shè)有連接件。

上述方案中存在以下問題：

1、由于兩塊擠壓板之間的距離較近，工作人員取放待加工零件的難度較大，不利于工作效率的提高，并且存在較大的安全隱患；

2、在對待加工零件進行固定時，需手動拉動兩個夾持件遠離，將零件固定于兩個夾持件之間，操作繁瑣，增大了工作人員的勞動強度；

3、該方案在擠壓加工過程中的熱效應(yīng)以及擠壓板工作表面受到的劇烈摩擦作用，會使得零件和擠壓板溫升高達300-400，從而使零件加工時溫度急劇升高，不利于加工完成后零件的拿取，且高溫使得零件在取方時容易受碰撞而引發(fā)形變，從而降低產(chǎn)品精度，并且擠壓板受高溫影響，使用壽命大大降低；

4、零件在擠壓加工時會產(chǎn)生碎屑，碎屑滯留在擠壓板表面容易對下一次擠壓加工造成影響，需工作人員頻繁清理，較為麻煩。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對上述背景技術(shù)中提出的問題，提供一種便于操作、安全性高且擠壓加工質(zhì)量好的礦山用機械加工擠壓裝置。

為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：一種礦山用機械加工擠壓裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)頂面固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定設(shè)置有擠壓板，所述箱體的側(cè)壁上開設(shè)有開口，所述開口處設(shè)置有水平的工作板，所述工作板的一端滑動連接于箱體的內(nèi)側(cè)壁上，另一端延伸出開口外，所述工作板的底部通過支撐彈簧與箱體的底面彈性連接，所述工作板上固定安裝有電動推桿，所述電動推桿的輸出端固定連接有承壓筒，所述承壓筒的上表面設(shè)有用于固定零件的夾持機構(gòu)，所述承壓筒內(nèi)設(shè)有用于對零件快速降溫的冷卻機構(gòu)；

所述冷卻機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、風扇、制冷片、齒輪和齒條，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于承壓筒內(nèi)，并且所述轉(zhuǎn)軸沿承壓筒的軸線方向延伸，所述風扇固定連接于轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸的下端延伸至承壓筒外并固定連接有齒輪，所述齒條固定連接于工作板上，并且所述齒條與齒輪嚙合，所述制冷片固定安裝于承壓筒的內(nèi)壁上，并且所述制冷片由設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上的觸控機構(gòu)控制通斷。