[發明專利]常溫固化無機高分子鋼筋防腐涂料及其制備方法和應用有效
| 申請號： | 202111151532.1 | 申請日： | 2021-09-29 |
| 公開（公告）號： | CN113831769B | 公開（公告）日： | 2022-05-24 |
| 發明（設計）人： | 薛國斌;胡安龍;夏懿;董倩;馮燕軍;魏勇;李惠庸;李婧;孫長昊;尚志鵬;萬小花;李敏;李麟鶴;平常;李萬偉;張建輝;張偉;陳慶勝;靳攀潤;孫亞璐;梁魁;王小文 | 申請（專利權）人： | 國網甘肅省電力公司;國網甘肅省電力公司經濟技術研究院 |
| 主分類號： | C09D1/00 | 分類號： | C09D1/00;C09D5/08;C09D7/65;C09D7/61 |
| 代理公司： | 西安銘澤知識產權代理事務所(普通合伙) 61223 | 代理人： | 高艷輝 |
| 地址： | 730000 甘*** | 國省代碼： | 甘肅;62 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 常溫 固化 無機 高分子 鋼筋 防腐涂料 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種常溫固化無機高分子鋼筋防腐涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1，稱取制備原料，所述制備原料包括以下重量份組分：偏高嶺土135～142.5份，堿激發劑120～127.5份，普通硅酸鹽水泥7.5～15份，黃原膠0.45～0.9份，苯乙烯丙烯酸酯乳液22.5～26份，消泡劑0.45～1.05份，密著劑0.75～1.95份；
S2，將稱好的堿激發劑與黃原膠混合均勻后靜置5～10min，得到第一混合物料；
S3，將稱好的偏高嶺土與普通硅酸鹽水泥混合均勻，隨后依次加入第一混合物料、苯乙烯丙烯酸酯乳液、消泡劑和密著劑，攪拌均勻后得到第二混合物料；
S4，將第二混合物料進行膠磨處理后，過200目篩，即獲得所述常溫固化無機高分子鋼筋防腐涂料；
S4中，所述膠磨處理是通過以下步驟在立式膠體磨中進行的：
設置膠體磨定子與轉子間距為120μm，研磨5～10min；隨后設置膠體磨定子與轉子間距為80μm，研磨5～10min；再設置膠體磨定子與轉子間距為40μm，研磨5～10min，即完成膠磨處理。
2.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，S4中，加入消泡劑和密著劑后以250～300rpm攪拌2～5min。
3.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，S3中，加入第一混合物料后以100～150rpm的轉速攪拌5～10min，再加入苯乙烯丙烯酸酯乳液后以250～300rpm的轉速攪拌2～5min，然后加入消泡劑和密著劑后以250～300rpm攪拌2～5min，得到第二混合物料。
4.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述堿激發劑由以下步驟制得：
將質量分數為40％的硅酸鈉溶液與摩爾濃度為10～12mol/L的氫氧化鈉溶液混合均勻后常溫靜置陳化18～30小時，即制得堿激發劑；
其中，所述硅酸鈉溶液與氫氧化鈉溶液的質量比為0.5～2.5:1。
5.如權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述硅酸鈉溶液是通過以下步驟制得的：
稱取粉狀速溶硅酸鈉，并向其中加入60～100℃的熱水混合均勻，加至溶液中硅酸鈉質量分數為40％為止，即得到質量分數為40％的硅酸鈉溶液；
所述粉狀速溶硅酸鈉的模數為2.75～2.95。
6.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述偏高嶺土中Al2O3 含量為43.4％，SiO2含量49.1％，細度為1250目。
7.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述普通硅酸鹽水泥等級為42.5。
8.一種權利要求1-7任意一項所述的制備方法制得的常溫固化無機高分子鋼筋防腐涂料。
9.如權利要求8所述的常溫固化無機高分子鋼筋防腐涂料在防止中高腐蝕地區的各類鋼筋混凝土結構中鋼筋防腐的應用。
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