[發(fā)明專利]一種鋼軸承套圈的熱處理方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111150926.5
• 申請(qǐng)日: 2021-09-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113897481A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏文婷;趙天翼;劉青龍;華林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢理工大學(xué)
• 主分類號(hào): C21D9/40
• 分類號(hào): C21D9/40;C21D1/18;C21D1/42;C21D6/04
• 代理公司: 武漢智嘉聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 42231
• 代理人: 柏琳容

1.一種鋼軸承套圈的熱處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、將鋼軸承套圈淬火處理，升溫速度為10～30℃/min，奧氏體化保溫溫度為870～910℃，保溫結(jié)束后油冷至室溫；

S2、將步驟S1處理后的鋼軸承套圈進(jìn)行梯度回火熱處理，控制梯度回火溫度場(chǎng)在滾道工作面的平均加熱速度為50～90℃/s，升溫至350～400℃；在套圈非工作面的平均加熱速度為40～60℃/s，升溫至250～350℃，加熱后空冷；

S3、對(duì)步驟S2處理后的鋼軸承套圈進(jìn)行冷處理，冷處理的溫度范圍為-110～-79℃，之后對(duì)冷處理的軸承套圈進(jìn)行回火保溫處理，回火保溫處理的溫度為120～140℃。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼軸承套圈的熱處理方法，其特征在于，在步驟S1中，所述奧氏體化保溫的時(shí)間為10-40min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼軸承套圈的熱處理方法，其特征在于，在步驟S2中，所述梯度回火熱處理的加熱方式為感應(yīng)加熱。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼軸承套圈的熱處理方法，其特征在于，在步驟S2中，感應(yīng)加熱的時(shí)間為4～7s。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼軸承套圈的熱處理方法，其特征在于，在步驟S2中，所述感應(yīng)加熱方式中感應(yīng)電源頻率為10-60KHz。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼軸承套圈的熱處理方法，其特征在于，在步驟S2中，所述感應(yīng)加熱方式中電流密度為10⁸～10⁹A/m²。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼軸承套圈的熱處理方法，其特征在于，在步驟S2中，采用純銅圓制仿形感應(yīng)器進(jìn)行所述感應(yīng)加熱。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼軸承套圈的熱處理方法，其特征在于，在步驟S3中，所述冷處理的時(shí)間為30-120min。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼軸承套圈的熱處理方法，其特征在于，在步驟S3中，所述回火保溫處理的時(shí)間為60～180min。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼軸承套圈的熱處理方法，其特征在于，在步驟S1中，所述油冷的溫度為60～70℃。