[發(fā)明專利]一種油位傳感器用低成本長壽命厚膜電阻板及其制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111150404.5 | 申請日: | 2021-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN113871117A | 公開(公告)日: | 2021-12-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄧進(jìn)甫 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市東思電子技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | H01C7/00 | 分類號: | H01C7/00;H01C17/065;H01C17/18;H01C17/242;H01C17/28;H01C17/30 |
| 代理公司: | 北京卓恒知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人: | 李迪 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市松山湖高新技術(shù)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 傳感 器用 低成本 壽命 電阻 及其 制作方法 | ||
本發(fā)明公開了一種油位傳感器用低成本長壽命厚膜電阻板及其制作方法,在陶瓷基片上先后印刷和燒結(jié)純銀線路膜層、電阻體膜層、玻璃保護(hù)膜層以及樹脂保護(hù)膜層,然后在純銀導(dǎo)體膜層上,通過化學(xué)鍍工藝依次鍍上鎳和金;其中純銀線路膜層包括兩個焊盤、弧形導(dǎo)體和多個梳狀導(dǎo)體構(gòu)成,在多個梳狀導(dǎo)體上依次印刷有電阻體膜層、玻璃保護(hù)膜層和樹脂保護(hù)膜層,其中玻璃保護(hù)膜層印刷后進(jìn)行了激光修阻,最后整塊陶瓷基片分開為單片,進(jìn)行測試后包裝入庫。本發(fā)明使用低成本的純Ag導(dǎo)體漿料,代替高成本的Ag/Pd導(dǎo)體漿料,并Ag導(dǎo)體上先后化學(xué)鍍上鎳膜層和金膜層,保持良好的耐磨能力和抗有機(jī)溶劑腐蝕能力,保證產(chǎn)品的工作壽命和可靠性,且大幅度降低產(chǎn)品的成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及油位傳感器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種油位傳感器用低成本長壽命厚膜電阻板及其制作方法。
背景技術(shù)
在非純電動的汽車和摩托車的油箱中,裝有油位傳感器總成。該油位傳感器總成是用來檢測油箱中燃油的位置狀況,并將燃油的位置狀況實時顯示在駕馭室的儀表中,從而讓司機(jī)隨時了解車輛的燃油狀況。現(xiàn)在汽車和摩托車油位傳感器用的厚膜電阻板,是使用貴金屬銀/鈀(Ag/Pd)漿料來制作導(dǎo)體線路膜層,以滿足厚膜電阻板的耐磨性能和抗有機(jī)溶劑腐蝕性能。該技術(shù)和產(chǎn)品是目前汽車、摩托車油位傳感器的主流品種。
但近年來,隨著貴金屬行情的逐年上漲,尤其是原材料鈀(Pd)這種稀缺貴金屬資源,近三年來的漲幅更是超過了5倍。使用Ag/Pd貴金屬導(dǎo)體漿料作為導(dǎo)體線路的油位傳感器厚膜電阻板型,其生產(chǎn)成本越來越被高,難以被汽車摩托車傳感器廠所接受。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種油位傳感器用低成本長壽命厚膜電阻板及其制作方法,解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種油位傳感器用低成本長壽命厚膜電阻板,包括導(dǎo)體線路膜層,所述導(dǎo)體線路膜層包括自下而上依次設(shè)置有純銀線路膜層、鎳膜層和金膜層,所述導(dǎo)體線路膜層底部安裝有陶瓷基片。
一種油位傳感器用低成本長壽命厚膜電阻板的制作方法,其特征在于:包括:
S1:選用已具有橫向和縱向預(yù)切割槽的陶瓷基片,該預(yù)切割槽有助于后面工序?qū)⑵湔麎K拼板產(chǎn)品分開為單片;
S2:在陶瓷基片的每個單元小片上,使用純銀導(dǎo)體漿料印刷純銀線路膜層,該純銀線路膜層包括兩個焊盤、弧形導(dǎo)體與梳狀導(dǎo)體構(gòu)成搭接;
S3:多個梳狀導(dǎo)體呈與弧形導(dǎo)體相適配的弧度均勻排布,且弧形導(dǎo)體的一端與其中一個焊盤連接,另一個焊盤與多個梳狀導(dǎo)體的一端連接;
S4:在多個梳狀導(dǎo)體上部印刷一層電阻漿料,該電阻漿料形成電阻體膜層,且電阻體膜層依次連接;
S5:在電阻體膜層上印刷一層玻璃保護(hù)膜層;
S6:對電阻體膜層進(jìn)行激光修阻切割,調(diào)整產(chǎn)品初始電阻值;
S7:完成激光修阻后,在電阻體膜層和玻璃保護(hù)膜層上印刷一層樹脂保護(hù)膜層;
S8:在純銀線路膜層未被電阻體膜層、玻璃保護(hù)膜層和樹脂保護(hù)膜層覆蓋的弧形導(dǎo)體、梳狀導(dǎo)體和焊盤上,進(jìn)行化學(xué)鍍鎳和化學(xué)鍍金處理,先后化學(xué)鍍上一層鍍鎳膜層和一層鍍金膜層,其中,鎳膜層的厚度為3μm~5μm,金膜層的厚度為0.05μm~0.10μm,并將經(jīng)化學(xué)鍍鎳、金后的產(chǎn)品,做清洗和烘干處理;
S9:完成上述步驟的產(chǎn)品,進(jìn)行性能測試,并根據(jù)已有的預(yù)切割槽,將整塊陶瓷基片分開為單片,形成單片成品,并包裝入庫。
優(yōu)選的,在完成S8與S9步驟之間還可以包括以下步驟:
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