[發(fā)明專利]一種上裝式管線球閥在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111149133.1 | 申請日: | 2021-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN113719634A | 公開(公告)日: | 2021-11-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 師曉東;黃賽榮;楊金波;楊海峰;胡海超 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇神通閥門股份有限公司 |
| 主分類號: | F16K5/06 | 分類號: | F16K5/06;F16K5/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226232 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 上裝 管線 球閥 | ||
一種上裝式管線球閥,閥體的通道兩側(cè)上方設(shè)有缺口榫槽,缺口榫槽平面上設(shè)有限位孔,缺口榫槽上裝有支撐板,支撐板上對稱設(shè)有防松孔、螺紋孔Ⅰ,限位螺釘通過防松孔后與預(yù)緊螺母相配合,預(yù)緊螺母的側(cè)面設(shè)有與預(yù)緊工裝上的銷軸相配合的盲孔,預(yù)緊螺母的端部設(shè)有與限位螺釘相配合的螺紋孔Ⅱ,球體的上平面與支撐板的下平面間設(shè)有推力軸承Ⅱ,閥座支撐圈上設(shè)有密封圈Ⅰ、密封圈Ⅱ、密封圈Ⅲ、注脂孔、凹槽,閥體的正向外壁面設(shè)有注脂口、放空口和排污口。發(fā)明的有益效果是,本結(jié)構(gòu)的上裝式管線球閥具有高可靠性和密封性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種球閥,尤其是一種上裝式管線球閥。
背景技術(shù)
目前常用上裝式管線球閥結(jié)構(gòu),其裝配方式多數(shù)是從通道兩側(cè)將閥座拉離球體而實現(xiàn)球體上裝的,需要制做專用工裝,裝配較為繁瑣,且當(dāng)連接方式為焊連接時就只有將閥門從管道割下來,才能進行維修,不具備在線維修的功能;
現(xiàn)有螺紋閥座上裝式結(jié)構(gòu)由于在旋轉(zhuǎn)預(yù)緊螺母擠壓彈簧座時,螺母外圓為單一的受力點,因此其裝配方式存在缺陷,在裝配時費力,不能將彈簧壓縮至設(shè)計尺寸,這會導(dǎo)致預(yù)緊比壓不足,會使介質(zhì)從球體與密封圈之間發(fā)生泄漏。
同時,現(xiàn)有應(yīng)用于高壓大口徑的上裝式管線球閥操作扭矩大,同規(guī)格型號的閥門所選驅(qū)動裝置的參數(shù)大,制造成本高。傳統(tǒng)上裝式吊環(huán)設(shè)置在中法蘭螺栓處,這種設(shè)計存在缺陷。與吊環(huán)相抵接的中法蘭螺栓需要閥門的重量,因而存在此處螺栓被拉斷失效的可能性,并且在閥門起吊過程中難免會使螺栓發(fā)生松動,這會致使管線球閥中法蘭密封墊片受力不均勻,存在介質(zhì)外漏的可能。因此,目前市場上缺少具有高可靠性和密封性的上裝式管線球閥。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)不足,本發(fā)明提供一種上裝式管線球閥。
本發(fā)明的技術(shù)方案是,一種上裝式管線球閥,包括閥體、球體、上閥軸、下閥軸、限位螺釘、限位銷、閥座支撐圈、彈簧座、防轉(zhuǎn)塊,閥體的通道兩側(cè)上方設(shè)有缺口榫槽,缺口榫槽平面上設(shè)有限位孔,缺口榫槽上裝有支撐板,支撐板上對稱設(shè)有防松孔、螺紋孔Ⅰ,限位螺釘通過防松孔后與預(yù)緊螺母相配合,預(yù)緊螺母的側(cè)面設(shè)有與預(yù)緊工裝上的銷軸相配合的盲孔,預(yù)緊螺母的端部設(shè)有與限位螺釘相配合的螺紋孔Ⅱ,預(yù)緊螺母與彈簧座間設(shè)有滑動軸承,彈簧座設(shè)有與滑動軸承相抵接的凸臺,彈簧座的背面設(shè)有彈簧孔,外圓設(shè)有限位槽,限位銷通過限位孔后與限位槽相抵接,球體的下部與下閥軸的接觸面上設(shè)有軸承Ⅰ、推力軸承Ⅰ,球體的上部設(shè)有圓臺,圓臺與支撐板間設(shè)有軸承Ⅱ,球體的上平面與支撐板的下平面間設(shè)有推力軸承Ⅱ,球體的上部設(shè)有兩個與支撐板上螺紋孔Ⅰ對應(yīng)的螺紋孔Ⅲ,閥座支撐圈上設(shè)有密封圈Ⅰ、密封圈Ⅱ、密封圈Ⅲ、注脂孔、凹槽,密封圈Ⅰ、密封圈Ⅱ、注脂孔與閥體抵接,密封圈Ⅲ與球體抵接,凹槽與防轉(zhuǎn)塊上的凸塊相抵接,防轉(zhuǎn)塊與閥體焊接連接,閥體的正向外壁面設(shè)有注脂口、放空口和排污口。
優(yōu)選地,密封圈Ⅰ數(shù)量為兩個,靠近球體的密封圈Ⅰ抵接止推墊。
優(yōu)選地,密封圈Ⅱ為防火石墨材質(zhì)。
優(yōu)選地,注脂孔位于兩密封圈Ⅰ之間。
優(yōu)選地,注脂口對稱分布于閥體豎直中軸線兩側(cè),放空口位于閥體豎直中軸線上的上部,排污口位于閥體豎直中軸線上的下部。
優(yōu)選地,密封圈Ⅲ裝入閥座支撐圈后采用輥壓包邊工藝進行包邊。
優(yōu)選地,閥體上設(shè)有四個對稱的吊耳。
優(yōu)選地,上閥軸的扁軸上設(shè)有防靜電裝置。
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