[發明專利]一種玻璃鋼夾層用高粘結強度EVA膠片的制備方法

在審

• 申請號: 202111148032.2
• 申請日: 2021-09-29
• 公開（公告）號: CN113817105A
• 公開（公告）日: 2021-12-21
• 發明（設計）人: 陳武杰;周正發;徐曉敏;張華
• 申請（專利權）人: 安徽省陽明達新材料科技有限公司
• 主分類號: C08F255/02
• 分類號: C08F255/02;C08F220/32;C08F212/08;C08F8/08;C08F8/46;C08F210/02;C08F218/08;C09J151/06;C09J7/10;C09J7/35
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 胡麗虹

1.一種玻璃鋼夾層用高粘結強度EVA膠片的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：第一步、將EVA預混料、甲基丙烯酸縮水甘油酯、苯乙烯、引發劑、大分子偶聯劑按配比預先混合均勻，在雙螺桿擠出機中進行熔融混合接枝，擠出、造粒，得到相應的EVA粒料；第二步、將上述得到的EVA粒料，55~70℃干燥2~4h后，在EVA膠片生產線擠出流延淋膜經纏繞收卷后，即得。

2.根據權利要求1所述的玻璃鋼夾層用高粘結強度EVA膠片的制備方法，其特征在于，所述引發劑為過氧化二異丙苯、過氧化苯甲酸特丁酯、過氧化苯甲酰、過氧化叔丁酸2-乙基己酯、過氧化十二酰中的其中一種或多種。

3.根據權利要求1所述的玻璃鋼夾層用高粘結強度EVA膠片的制備方法，其特征在于，所述第一步EVA預混料、甲基丙烯酸縮水甘油酯、苯乙烯、引發劑、大分子偶聯劑的質量比為117~125∶3~5∶3~5∶0.14~0.16∶10~12，其中雙螺桿擠出機各段的溫度參數設置為165℃、170℃、175℃、180℃、180℃、175℃，螺桿轉速30~60r/min，喂料速度6~8r/min。

4.根據權利要求1所述的玻璃鋼夾層用高粘結強度EVA膠片的制備方法，其特征在于，所述第一步的大分子偶聯劑是由在帶有攪拌器、滴液漏斗的反應釜中，加入重量份數計的35~40份 EVA，14~18份的順丁烯二酸酐和300~350份的溶劑甲苯，在氮氣保護下加熱攪拌溶解，在回流狀態下，滴加質量分數0.25%的過氧化二異丙苯的甲苯溶液1.0~1.2份，攪拌反應80~90min，冷卻至25~30℃，接著30~35份去離子水加入到反應釜中，升溫至110~120℃，加熱攪拌2h，加入8~11份的乙二醇縮水甘油醚和0.3~0.4份的2-甲基咪唑，繼續攪拌1~2h后反應結束后，產物經甲醇沉淀、抽濾后得到的白色粉末。

5.根據權利要求1所述的玻璃鋼夾層用高粘結強度EVA膠片的制備方法，其特征在于，所述第一步的EVA預混料按重量份數計為乙烯-乙酸乙烯酯共聚物108~115、氫化松香甘油酯0.6~0.8、氫化松香季戊四醇酯0.5~0.7、山梨醇縮二苯甲醛2.5~3.1、萜烯-苯乙烯樹脂0.2~0.3、過氧化二異丙苯0.4~1.5、2,2'-亞甲基雙（4-甲基-6-叔丁基苯酚）酚0.2~0.3，在帶攪拌器的反應釜中先加入氫化松香季戊四醇酯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物及萜烯-苯乙烯樹脂，加熱至120~140℃，繼續加入2,2'-亞甲基雙（4-甲基-6-叔丁基苯酚）酚、過氧化二異丙苯及山梨醇縮二苯甲醛，攪拌均勻，繼續加入氫化松香甘油酯繼續升溫至130~150℃，反應2~4小時，制得EVA混合料。