[發明專利]一種連鑄結晶器保護渣及其制備方法和應用有效
| 申請號: | 202111145450.6 | 申請日: | 2021-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN113798458B | 公開(公告)日: | 2023-05-26 |
| 發明(設計)人: | 麻晗;李強 | 申請(專利權)人: | 張家港宏昌鋼板有限公司;江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司;江蘇沙鋼集團有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/111 | 分類號: | B22D11/111;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/24;C22C38/22 |
| 代理公司: | 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250 | 代理人: | 周雷 |
| 地址: | 215625 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 結晶器 保護 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種連鑄結晶器保護渣,其特征在于,所述保護渣包括如下質量百分比的化學成分:SiO2:35-40%、CaO:35-40%、MgO:1.5-2.2%、Al2O3:4-6%、Na2O:5-8%、F:5-8%、C:3-5%,其余為不可避免的雜質;
其中所述保護渣的二元堿度CaO/SiO2為0.95-1.05,熔點為1120-1160℃,1300℃下的粘度為1.5-2.5Pa·s;
所述保護渣為低碳高鉻耐蝕鋼用連鑄結晶器保護渣;
所述低碳高鉻耐蝕鋼包括如下質量百分比的化學成分:C:≤0.015%、Si:0.20-0.40%、Mn:1.10-1.40%、P:≤0.015%、S:≤0.007%、Cr:8.5-11.0%、Mo:0.8-1.2%、V:0.02-0.06%,其余為Fe和不可避免的雜質。
2.一種權利要求1所述的連鑄結晶器保護渣的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1:按配方比例稱取各組分原料,將其混合得到混合料,然后向混合料中加入粘結劑,混合,得到混合原料;
S2:將混合原料與水混合,得到漿料;
S3:對漿料進行噴霧造粒,干燥、烘烤,得到所述連鑄結晶器保護渣。
3.根據權利要求2所述的連鑄結晶器保護渣的制備方法,其特征在于,步驟S1中所述粘結劑選自淀粉、糊精、羧甲基纖維素中的一種或多種;粘結劑的加入量為混合料質量的2-3%。
4.根據權利要求2或3所述的連鑄結晶器保護渣的制備方法,其特征在于,步驟S2中所述混合原料與水的質量比為1:(2.5-3.0)。
5.根據權利要求2所述的連鑄結晶器保護渣的制備方法,其特征在于,所述干燥溫度為10-40℃,干燥時間為5-20s,烘烤溫度為100-200℃,烘烤時間3-4h。
6.根據權利要求2所述的連鑄結晶器保護渣的制備方法,其特征在于,步驟S1中,混合時間為10-15min,轉速25-40r/min。
7.根據權利要求2所述的連鑄結晶器保護渣的制備方法,其特征在于,所述連鑄結晶器保護渣的粒度不小于100目。
8.權利要求1所述的連鑄結晶器保護渣或權利要求2-7任一項所述的制備方法制備得到的保護渣在低碳高鉻耐蝕鋼的連鑄生產中的應用。
9.根據權利要求8所述的應用,其特征在于,所述低碳高鉻耐蝕鋼包括如下質量百分比的化學成分:C:≤0.015%、Si:0.20-0.40%、Mn:1.10-1.40%、P:≤0.015%、S:≤0.007%、Cr:8.5-11.0%、Mo:0.8-1.2%、V:0.02-0.06%,其余為Fe和不可避免的雜質。
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