[發明專利]一種基于綠色復合型填料的改性瀝青膠漿及其制備方法

有效

• 申請號: 202111145163.5
• 申請日: 2021-09-28
• 公開（公告）號: CN113801487B
• 公開（公告）日: 2022-06-24
• 發明（設計）人: 徐松;卞崇羽;王川;劉璐;曹冀濤
• 申請（專利權）人: 福州大學
• 主分類號: C08L95/00
• 分類號: C08L95/00;C08L1/28;C08L93/04;C08L17/00;C08L91/00;C08K5/098;C08K5/18;C08K9/04;C08K3/26;C08K9/06;C08K7/26;C08K11/00
• 代理公司: 北京中創博騰知識產權代理事務所(普通合伙) 11636
• 代理人: 陳斌

1.一種基于綠色復合型填料的改性瀝青膠漿，配方包括：綠色復合型填料、復合改性瀝青、抗老化劑和助溶劑，其特征在于：各組分的質量份數分別是：45-50份的綠色復合型填料、40-50份的復合改性瀝青、3-6份的抗老化劑和2-4份的助溶劑；所述抗老化劑是乙基纖維素、月桂酸鋅、對苯二胺和松香甘油酯按質量比2:2:3:3混合而成，助溶劑是油溶性潤濕分散劑TR-40F；上述改性瀝青膠漿的制備方法，包括步驟一，制備改性貝殼粉；步驟二，制備改性無機填料；步驟三，制備綠色復合型填料；步驟四，制備復合改性瀝青；步驟五，制備成品改性瀝青膠漿；其中上述步驟一中，首先將貝殼破碎成粉，將貝殼粉與無水乙醇混合攪拌，貝殼粉與無水乙醇的質量比為1：1.5-2，然后置于球磨機中球磨30-50min，得到混合物，再將混合物放入80℃烘箱中烘至干燥，將干燥后得到的貝殼粉過200-300目方孔篩，得到精制貝殼粉，再將精制貝殼粉置于高速攪拌機中，并加熱至70-80℃，最后按質量比將鋁酸脂偶聯劑DL-467加入到精制貝殼粉中，鋁酸脂偶聯劑DL-467與精制貝殼粉的質量比為1：100-200，高速攪拌8-12min后得到改性貝殼粉；其中上述步驟二中，首先按質量比將粉煤灰、煤矸石粉和廢磚粉均勻混合，再與10％質量分數的氫氧化鈣溶液混合，進一步超聲分散，經過濾干燥后，得到無機填料，然后取硅烷偶聯劑A-151、硬脂酸鈉和去離子水進行混合，加熱至45-55℃，攪拌均勻后得到混合液，最后將無機填料與混合液混合并加熱至40-50℃，經超聲處理、過濾、干燥和研磨后，過200-300目方孔篩即得改性無機填料；其中上述步驟三中，首先取步驟一中所制備的改性貝殼粉和步驟二中所制備的改性無機填料備用，然后按照質量比，將二者置于攪拌機中均勻混合，得到綠色復合型填料；其中上述步驟四中，首先按照復合改性瀝青的配方比例，稱取湖瀝青、再生橡膠粉、生物油和助劑備用，然后將湖瀝青加熱到190-200℃后，置于攪拌反應器中，最后依次加入所稱取的再生橡膠粉、生物油和助劑，高速攪拌0.5-1h后，降低轉速繼續攪拌2-4h，得到復合改性瀝青；其中上述步驟五中，首先按照改性瀝青膠漿的配方比例，稱取步驟四中所制取的復合改性瀝青、步驟三中所制備的綠色復合型填料、抗老化劑和助溶劑備用，然后將復合改性瀝青加熱到160-180℃后，置于攪拌反應器中，在攪拌條件下，分多次將綠色復合型填料、抗老化劑和助溶劑依次加入到攪拌反應器中，繼續攪拌15-30min后，得到成品改性瀝青膠漿；所述步驟二中，粉煤灰、煤矸石粉和廢磚粉的質量比為1-3：2-3：2-4，硅烷偶聯劑A-151、硬脂酸鈉和去離子水的質量比為1：0.5：160-220，無機填料與混合液的質量比為3-5：7-9；所述步驟三中，改性貝殼粉和改性無機填料的質量比為5-7：2-3；所述步驟四中，按質量份數計，復合改性瀝青的配方為：100份的湖瀝青、5-12份的再生橡膠粉、15-30份的生物油、4-8份的助劑；所述再生橡膠粉目數為60-80目，生物油由餐廚廢棄油脂、廢棄植物油、廢棄動物油中的一種或多種的混合物，混合比例為任意比例，助劑是硬脂酸鋅、氫氧化鈣、二苯胺按質量比3：3：1混合制成。