[發(fā)明專利]一種熱塑性復(fù)合材料夾芯電池箱托盤及其制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111142151.7
• 申請日: 2021-09-28
• 公開（公告）號: CN114006116A
• 公開（公告）日: 2022-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳亨津;榮一鳴;楊琨
• 申請（專利權(quán)）人: 上海瓴榮材料科技有限公司;南京瓴榮材料科技有限公司
• 主分類號: H01M50/249
• 分類號: H01M50/249;H01M50/229;H01M50/231;H01M50/244;B29C45/14;B29C69/02;B29C70/46;B29C70/54
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

1.一種熱塑性復(fù)合材料夾芯電池箱托盤，其特征在于，所述托盤主要由托盤外蒙皮(1)、中間芯材(2)、托盤內(nèi)蒙皮(3)、法蘭預(yù)埋件(4)和模組安裝預(yù)埋件(5)組成，托盤為夾芯結(jié)構(gòu)和加強筋結(jié)構(gòu)，內(nèi)部加強筋(6)上嵌入模組安裝預(yù)埋件(5)，法蘭加強筋(7)上嵌入法蘭預(yù)埋件(4)，托盤外蒙皮(1)和托盤內(nèi)蒙皮(3)為層壓板結(jié)構(gòu)，中間芯材(2)為輕質(zhì)結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性復(fù)合材料夾芯電池箱托盤，其特征在于，所述托盤的法蘭面有法蘭加強筋(7)包覆的法蘭預(yù)埋件(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性復(fù)合材料夾芯電池箱托盤，其特征在于，所述的層壓結(jié)構(gòu)材料為連續(xù)纖維增強熱塑性復(fù)合材料，所述的加強筋結(jié)構(gòu)材料為短纖維增強熱塑性復(fù)合材料，所述的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料為熱塑性的泡沫或低密度的短纖維增強熱塑性復(fù)合材料。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性復(fù)合材料夾芯電池箱托盤，其特征在于，所述的中間芯材(2)與托盤外蒙皮(1)、托盤內(nèi)蒙皮(3)之間均使用熱塑性樹脂膠膜進行連接，熱塑性樹脂膠膜與托盤外蒙皮(1)、托盤內(nèi)蒙皮(3)樹脂相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性復(fù)合材料夾芯電池箱托盤，其特征在于，所述的托盤內(nèi)蒙皮(3)上的內(nèi)部加強筋(6)縱橫交叉成多個大小相同的空間，形成的空間用于放置標準的電池模組。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性復(fù)合材料夾芯電池箱托盤，其特征在于，所述的法蘭預(yù)埋件(4)和模組安裝預(yù)埋件(5)為金屬材質(zhì)，造型為止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，包括表面滾花、設(shè)計成非圓柱形結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性復(fù)合材料夾芯電池箱托盤，其特征在于，所述的增強纖維包括玻璃纖維、碳纖維、玄武巖纖維。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性復(fù)合材料夾芯電池箱托盤，其特征在于，所述的熱塑性樹脂包括聚丙烯、聚碳酸酯。

9.一種熱塑性復(fù)合材料夾芯電池箱托盤的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)人工或者機器人操作按從下到上的順序依次將連續(xù)纖維增強熱塑性復(fù)合材料板材、雙面帶膠膜的中間芯材、連續(xù)纖維增強熱塑性復(fù)合材料板材堆疊在一起；

(2)將將堆疊好的板材放置于紅外烘箱的運動網(wǎng)鏈上；

(3)網(wǎng)鏈移動帶動堆疊好的板材進入紅外加熱烘箱中進行烘烤，烘烤溫度180℃-400℃，烘烤時間30秒-15分鐘；

(4)烘烤完成后運動網(wǎng)鏈帶動材料運動到成型模具上方；

(5)使用機器手臂拾取或人工拾取材料，然后放置到成型模具上，啟動壓機壓制產(chǎn)品，壓力0.3-5MPa，壓制時間15-300秒；

(6)壓制完成后抬起壓機，機器人或人工取出成型好的毛坯件；

(7)將壓制好的毛坯件放置到水切割或CNC機床上進行切邊和法蘭預(yù)埋件孔開孔操作，開孔的孔徑要大于法蘭預(yù)埋件的最大外切圓直徑至少2mm；

(8)將切邊開孔好零件放置于注塑模具中固定好；

(9)將法蘭預(yù)埋件和模組安裝預(yù)埋件放置到模具相應(yīng)位置固定好；

(10)放置啟動注塑機程序，合模，將事先已經(jīng)在注塑機內(nèi)融化好的短纖維熱塑料注入模具中，保壓45-90秒；

(11)保壓完成后，取出零件。