[發明專利]一種金屬鑄件鑄造成型后加工機械及加工方法

在審

• 申請號: 202111140724.2
• 申請日: 2021-09-28
• 公開（公告）號: CN113857467A
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發明（設計）人: 齊麗;李磊;趙姚慶
• 申請（專利權）人: 滁州學院
• 主分類號: B22D31/00
• 分類號: B22D31/00
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 盛時永

本發明提供了一種金屬鑄件鑄造成型后加工機械及加工方法，包括安裝底板、支撐腳、支撐板、支撐盤、升降機構、定位機構和切割機構，本發明可解決金屬鑄件成型后切斷加工作業時需多人協同進行金屬鑄件的定位以及切斷作業，大量的重復性作業增加了工人的勞動強度，難以進行批量的鑄件切斷加工作業，作業效率低下，且難以對金屬鑄件進行多工位的夾持作業，增加了后續裁切作業時機械振動對機械鑄件造成的影響，降低了切斷面的平整性，且難以對多方位的金屬鑄件進行同步的切斷加工，降低了金屬鑄件成型加工的作業效率，更難以適應金屬鑄件切斷時的直徑變化，并提供持續穩定的切斷作業等問題。

技術領域

本發明涉及鑄件成型加工技術領域，具體的說是一種金屬鑄件鑄造成型后加工機械及加工方法。

背景技術

蠟膜鑄造是指先把要做的鑄件用蠟料制成模型，并把模型用同種材料焊接到澆口棒上，制成模組(鑄件大時可以單個為一組)，在模組表面蘸上耐火涂料(水玻璃或硅溶膠與細砂的混合物)，再灑上耐火砂，(沾漿、撒砂要反復數次，使砂層足夠厚)，待其干燥固化后，給模組加熱，把蠟料從澆口處脫出，形成空殼。將空殼焙燒，使之成為堅固的模殼，將金屬液體從澆口澆入，冷凝后，就成為金屬鑄件；金屬鑄件在鑄造成型后需將其從鑄件主軸上進行切斷取出，經二次打磨去毛刺作業后得到金屬鑄件成品，然而，在金屬鑄件切斷取出作業的過程中，往往會存在以下問題：

(1)金屬鑄件在進行切斷取出作業的過程中，往往都是通過人工手動進行切斷加工，且需多人協同進行金屬鑄件的定位以及切斷作業，大量的重復性作業增加了工人的勞動強度，而且金屬鑄件表面的毛刺也會對工人的身體造成傷害，難以進行批量的鑄件切斷加工作業，作業效率低下；

(2)傳統的金屬鑄件成型加工作業過程中，難以對其進行多工位的夾持作業，增加了后續裁切作業時機械振動對機械鑄件造成的影響，降低了切斷面的平整性，且難以對多方位的金屬鑄件進行同步的切斷加工，降低了金屬鑄件成型加工的作業效率，更難以適應金屬鑄件切斷時的直徑變化，并提供持續穩定的切斷作業。

發明內容

為了彌補現有技術的不足，本發明提供了一種金屬鑄件鑄造成型后加工機械及組裝方法。

本發明所要解決其技術問題所采用以下技術方案來實現：一種金屬鑄件鑄造成型后加工機械，包括安裝底板、支撐腳、支撐板、支撐盤、升降機構、定位機構和切割機構，所述的安裝底板下端面四周拐角處均勻安裝有支撐腳，安裝底板的上端面四周拐角處均勻安裝有多組支撐板，支撐板的上端安裝有支撐盤，相鄰兩組支撐板之間通過滑動配合的方式安裝有升降機構，支撐盤上安裝有切割機構，支撐盤上安裝有定位機構。

所述的切割機構包括切割筒、切割滑槽、切割彈簧、切割滑架、壓縮彈簧、切割刀、切割轉環、切割齒圈、切割齒輪和切割電機，支撐盤的下端面中部安裝有切割筒，切割筒的側壁上沿其周向均勻開設有多組切割滑槽，切割滑槽內通過滑動配合的方式均勻安裝有多組切割滑架，且切割滑架與切割筒之間均勻設置有切割彈簧，切割滑架內通過滑動配合的方式均勻安裝有多組切割刀，且切割刀的中部與切割滑架之間通過壓縮彈簧相連接，支撐盤的上端面中部通過轉動配合的方式安裝有切割轉環，切割轉環的圓弧側壁上設置有切割齒圈，支撐盤上通過電機座安裝有切割電機，切割電機的輸出軸通過花鍵安裝有切割齒輪，且切割齒輪與切割齒圈嚙合傳動，通過多工位設置的切割刀可對多方位的金屬鑄件進行同步的切斷加工，進一步提升金屬鑄件成型加工的作業效率。