[發明專利]一種單組份熱固性膠粘劑

在審

• 申請號: 202111139461.3
• 申請日: 2021-09-27
• 公開（公告）號: CN113736409A
• 公開（公告）日: 2021-12-03
• 發明（設計）人: 李秀軍
• 申請（專利權）人: 大慶恒輝石油鉆采技術有限公司
• 主分類號: C09J163/10
• 分類號: C09J163/10;C09J11/04;C08G59/40
• 代理公司: 黑龍江省百盾知識產權代理事務所(普通合伙) 23218
• 代理人: 孫淑榮

一種單組份熱固性膠粘劑，膠粘劑包括的原料有主劑和助劑，主劑包括固體粉末狀C?HAO固化劑和乙烯基酯聚酯HH01樹脂，助劑包括活性稀釋劑甲苯縮水甘油醚、填料滑石粉、環己酮和酰亞胺，主劑和助劑一起制成環氧外飽和樹脂膠；上述各組份按照重量份配比如下：固體粉末狀C?HAO固化劑0.01份－0.1份，乙烯基酯聚酯HH01樹脂100份，活性稀釋劑甲苯縮水甘油醚5份－10份，填料滑石粉3份－5份，環己酮6份－8份，酰亞胺20份－30份。室溫固化膠粘劑取消促進劑，采用加熱法固化。確保50℃以下膠粘劑不固化，保證安全作業。

技術領域

本發明涉及翻轉法內襯修復舊管道技術用的膠粘劑技術領域，尤其涉及一種單組份熱固性膠粘劑。

背景技術

翻轉內襯復合材料軟管修復舊管道工藝原理：將浸透膠粘劑的帶防滲層的軟管以壓縮空氣為動力翻轉襯入鋼管內，浸膠層朝外緊貼鋼管內壁，防滲層朝里成內襯層內表面。膠粘劑固化后與軟管浸膠層形成玻璃鋼，成為鋼管內襯層。

膠粘劑固化機理：玻璃鋼用膠粘劑通常由熱固性樹脂、固化劑和促進劑構成；(1)熱固性樹脂是膠粘劑中主體聚合物，固化后構成具有三向交聯結構的聚合物，具有耐熱、耐水、耐油等性能；(2)固化劑直接或通過促進劑與主體聚合物進行反應，固化反應結果把固化劑分子引進樹脂中，使分子間距離、形態、熱穩定性、化學穩定性發生顯著變化，將線型主體聚合物變成堅硬的立體網狀結構；(3)促進劑是加速膠黏劑中主體聚合物與固化劑反應，縮短時間，并將反應溫度從50℃-150℃將至室溫，實現膠粘劑室溫固化。

在翻襯浸膠軟管實踐中出現的問題：在翻襯浸膠軟管過程中曾多次出現膠粘劑提前固化情況，使軟管變硬，無法繼續翻襯也無法退出，連被修鋼管一起報廢。特別是在炎熱的夏季更容易產生這種現象。產生這種情況的原因，從膠粘劑固化機理得知，是促進劑的作用。由于促進劑的使用把原本在50℃以上才開始分解自由基引發樹脂固化的固化劑降到室溫(10℃-25℃)就開始引發樹脂固化。

發明內容

為解決背景技術中的問題，本發明提供一種單組份熱固性膠粘劑，本申請取消促進劑，采用加熱法固化。將室溫固化膠粘劑從三組份改成兩組份，即取消促進劑，代替以加熱讓樹脂和固化劑固化。確保50℃以下膠粘劑不固化，保證安全作業。

本發明提供的技術方案是：一種單組份熱固性膠粘劑，膠粘劑包括的原料有主劑和助劑，主劑包括固體粉末狀C-HAO固化劑和HH01乙烯基酯聚酯樹脂，助劑包括活性稀釋劑甲苯縮水甘油醚、填料滑石粉、環己酮和酰亞胺，主劑和助劑一起制成環氧外飽和樹脂膠；上述各組份按照重量份配比如下：固體粉末狀C-HAO固化劑0.01份－0.1份，HH01乙烯基酯聚酯樹脂100份，活性稀釋劑甲苯縮水甘油醚5份－10份，填料滑石粉3份－5份，環己酮6份－8份，酰亞胺20份－30份。

上述的固體粉末狀C-HAO固化劑0.05份，HH01乙烯基酯聚酯樹脂100份，活性稀釋劑甲苯縮水甘油醚8份，填料滑石粉85份，環己酮6份，酰亞胺25份。

上述的乙烯基酯聚酯樹脂它是由環氧樹脂與含雙鍵的不飽和一元羧酸加成聚合的產物，其工藝性能與不飽和聚酯樹脂類似，技術性能與環氧樹脂相近，因而是綜合了不飽和聚酯樹脂和環氧樹脂的長處的樹脂。其特點是：a、可以通過引發劑的激發而實現快速固化，其固化工藝與不飽和聚酯樹脂相同。b、對玻璃纖維，滌綸纖維具有良好的滲透性和粘結能力，這種性能與環氧樹脂相同。c、耐化學性能，特別是耐含油污水性能好。d、當采用酚醛改性時，還可獲得優良的耐高溫和耐老化性能。

據此，選用以雙酚A型和雙酚F型環氧樹脂為基礎，通過與丙烯酸等原料化學反應制得的乙烯基酯聚酯樹脂為內襯軟管膠粘劑，同時具有不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、聚氨酯三類樹脂的綜合性能，不僅技術指標高，工藝性能好。

與現有技術相比較，本發明的有益效果是：