[發明專利]鋼骨架復合管端面切槽打磨一體刀頭

在審

• 申請號: 202111138248.0
• 申請日: 2021-09-27
• 公開（公告）號: CN113878372A
• 公開（公告）日: 2022-01-04
• 發明（設計）人: 王后偉;史海峰;丁淑達;東野廣幸;宋永強;王群;石紹義;廉志平;岳彩旺
• 申請（專利權）人: 海洋石油工程（青島）有限公司;海洋石油工程股份有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00;B23B27/00;B24B9/00;B24B9/04;B24B41/04
• 代理公司: 北京東方靈盾知識產權代理有限公司 11506
• 代理人: 蘇向銀

本發明屬于管材加工設備技術領域，尤其為一種鋼骨架復合管端面切槽打磨一體刀頭，包括安裝架，安裝架的內部固定連接有定位桿，安裝架的內部設置有刀頭，安裝架的內部活動連接有螺栓，安裝架的內部活動安裝有固定板，安裝架的內側活動連接有轉軸，轉軸的外側固定連接有支撐架，支撐架的外側固定連接有圓環，圓環的外側固定連接有短桿，短桿的外側活動連接有平板，安裝架的內側活動連接有齒輪。本發明通過安裝架、轉軸、支撐架、圓環、短桿、平板、齒輪，可以在對鋼骨架復合管打磨時，可以改變刀頭和鋼骨架復合管端面的傾角，使得刀頭用于打磨的刀刃能對復合管的端面進行打磨，進而提高對鋼骨架復合管端面打磨的效率。

技術領域

本發明涉及管材加工設備技術領域，具體為一種鋼骨架復合管端面切槽打磨一體刀頭。

背景技術

在鋼骨架復合管的安裝過程中，通常對鋼骨架復合管使用熱熔連接，其焊絲需要埋入接頭的端部進行熱熔，為了獲得更好的熱熔效果，需要在端部加工一個凹槽，用于放置熱熔焊絲，同時，需要在端部外側打磨一段距離，露出材質本體，以便于進行充分的粘結，只有經過凹槽加工及外壁打磨的鋼骨架復合管熱熔焊接才能滿足項目要求。

現有技術存在以下問題：

1、通常刀頭在使用一定時間后，需要對刀頭進行加工使得刀口處于較好的狀態，工人對刀頭進行拆裝速度較慢，且需要對刀頭的位置進行調整，使得刀頭能夠正常使用；

2、在凹槽成型后，工人使用砂輪機對鋼骨架復合管的端部外壁打磨，打磨的效率較低。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種鋼骨架復合管端面切槽打磨一體刀頭，解決了現今存在的人工對鋼骨架復合管進行摳槽，凹槽成型效果差，且人工對鋼骨架復合管端面打磨的效率較低的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鋼骨架復合管端面切槽打磨一體刀頭，包括安裝架，所述安裝架的內部固定連接有定位桿，所述安裝架的內部設置有刀頭，所述安裝架的內部活動連接有螺栓，所述安裝架的內部活動安裝有固定板，所述安裝架的內側活動連接有轉軸，所述轉軸的外側固定連接有支撐架，所述支撐架的外側固定連接有圓環，所述圓環的外側固定連接有短桿，所述短桿的外側活動連接有平板，所述安裝架的內側活動連接有齒輪。

作為本發明的一種優選技術方案，所述刀頭的表面開設有定位孔，所述定位桿的規格尺寸和定位孔的相同。

作為本發明的一種優選技術方案，所述螺栓不少于四個且均勻分布在安裝架的外側，所述固定板的表面開設有螺栓孔。

作為本發明的一種優選技術方案，所述轉軸的外側設置有驅動電機，所述驅動電機固定連接在安裝架的內側。

作為本發明的一種優選技術方案，所述平板的表面開設有滑槽，所述短桿滑動連接在滑槽的內側，所述平板的外側設置有齒牙，所述齒牙的規格尺寸和齒輪相同。

作為本發明的一種優選技術方案，所述安裝架的內側也設置有齒圈，所述齒圈和齒輪嚙合。

與現有技術相比，本發明提供了一種鋼骨架復合管端面切槽打磨一體刀頭，具備以下有益效果：

1、該一種鋼骨架復合管端面切槽打磨一體刀頭，通過安裝架、定位桿、刀頭、螺栓、固定板使得工人在對刀頭進行安裝時，方便工人確定刀頭的位置，減少安裝時對刀頭位置的調整，工人能夠快速完成刀頭的更換，進而對鋼骨架復合管進行加工。

2、該一種鋼骨架復合管端面切槽打磨一體刀頭，通過安裝架、轉軸、支撐架、圓環、短桿、平板、齒輪使得在對鋼骨架復合管打磨時，可以改變刀頭和鋼骨架復合管端面的傾角，使得刀頭用于打磨的刀刃能對復合管的端面進行打磨，進而提高對鋼骨架復合管端面打磨的效率。

附圖說明

圖1為本發明刀頭固定的結構示意圖；

圖2為本發明角度轉動的結構示意圖；