[發明專利]高效隔音棉的加工工藝、隔音棉及應用

在審

• 申請號: 202111137784.9
• 申請日: 2021-09-27
• 公開（公告）號: CN113787804A
• 公開（公告）日: 2021-12-14
• 發明（設計）人: 劉磊;張從武;王琳;田永倉;丁龍龍;劉冬麗
• 申請（專利權）人: 珠海格力新材料有限公司;珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: B32B27/40
• 分類號: B32B27/40;B32B27/30;B32B27/08;B32B25/14;B32B25/08;B32B3/26;B32B7/12;B32B37/12;B32B38/04;F04B39/00;G10K11/162
• 代理公司: 天津三元專利商標代理有限責任公司 12203
• 代理人: 陳露曦

本發明提供一種高效隔音棉的加工工藝、隔音棉及應用，隔音棉加工工藝采用針刺開孔工藝對閉孔型發泡棉中的部分泡孔結構進行開孔，形成針刺破孔型發泡棉；針刺破孔型發泡棉在針刺方向上的泡孔貫通、其余方向的泡孔不連通。本發明的優勢在于：選取用于保溫材質的閉孔型發泡棉作為隔音棉，進行物理針刺開孔的加工，形成針刺破孔型發泡棉，這樣加工過的隔音棉兼具對高頻噪音的吸音和中低頻噪音的隔音功能，同時具有防火、耐高溫等性能，制作工序簡單高效，實現隔音棉吸聲優良且吸聲性能均一的效果，可根據需要應用于不同場景。

技術領域

本發明屬于隔音棉領域，尤其涉及一種高效隔音棉的加工工藝、隔音棉及應用。

背景技術

家電壓縮機在使用過程中，會產生頻段在1～4000Hz的噪音，包括1000Hz以上的高頻段噪聲和低于1000Hz的中低頻段噪音。為此通常在家電上壓縮機上包上一層隔音棉，以降低噪音的產生。

現有的隔音棉通為2層聚酯纖維或碎布加中間1層PVC膠皮，材料壓縮率較高、厚度較為輕薄，但該材質的吸聲特性多針對于高頻噪音，對于中低頻噪音吸聲性能有限。而且由于聚酯纖維間互相卷曲勾連，使用聚酯纖維為主要材質的隔音棉存在嚴重的掉絮問題，在拿取、使用的過程中，都會導致隔音棉掉絮，易導致生產員工的過敏及呼吸疾病，嚴重影響生產員工的職業健康，急需進行改善。

而發泡吸音材料，具備成本低、可成型復雜結構、不掉絮優勢。分為開孔型發泡和閉孔型發泡材料，對于開孔型發泡材料，材料內部孔隙為內部互相貫通的開口，其吸聲機理是聲波深入材料的孔隙受到空氣分子摩擦和粘滯阻力，以及使細小纖維作機械振動，從而使聲能轉變為熱能，達到吸聲降噪目的，但仍然是對1000Hz以上的高頻段噪聲起吸音降噪作用較好，無法有效解決1000Hz以下的中低頻噪聲偏大的問題。而閉孔型發泡材料，由于封閉的泡孔結構，因此聲波不會直接從空隙中穿過造成聲透，閉孔材料內部聲波不斷在固相－氣相這一阻抗不匹配的界面上發生反射，使得透過的聲波減少，隔音量得到提高，閉孔發泡材料對于1000Hz以下的噪音隔音效果較好，但本身不具備吸聲功能，而且受材料本身質量和密度影響較大。

現有技術中為解決上述問題一般集中于對發泡吸音材料本身發泡工藝的改進，或采用不同材料復合的方式來制作適用于不同用途場合的隔音材料。但工藝的改進一般較為復雜，而且應用于實際也需要考慮生產成本，應用范圍有限。

發明內容

本發明針對現有技術中，隔音材料對高中低頻噪音頻段無法全面吸音或隔音，改進工藝復雜的問題，提供一種高效隔音棉的加工工藝及應用。

本發明的技術方案如下：一種高效隔音棉的加工工藝，采用針刺開孔工藝對閉孔型發泡棉中的部分泡孔結構進行開孔，形成針刺破孔型發泡棉；針刺破孔型發泡棉在針刺方向上的泡孔貫通、其余方向的泡孔不連通。

進一步地，針刺開孔工藝包括如下步驟：

S1、閉孔型發泡棉平放至傳送帶上；

S2、輸送至開孔針刺設備下方進行針刺加工，針刺密度為100針/cm²，針刺深度為發泡棉厚度的2/3；

S3、由履帶進一步輸送至切割設備處，直接沖壓切割出目標形狀。

進一步地，隔音棉為針刺破孔型發泡棉+膠皮+針刺破孔型發泡棉三層復合結構或針刺破孔型發泡棉+膠皮兩層復合結構。

進一步地，所述膠皮為軟質PVC膠皮，隔音棉中各層厚度為：針刺破孔型發泡棉：1mm～30mm、PVC膠皮：0.5mm～5mm。

進一步地，隔音棉制作工藝為：在PVC膠皮表面刷膠，與針刺破孔型發泡棉粘貼復合為三層結構，分別為正面發泡層、膠皮層、背面發泡層，于兩端縫合魔術貼。

優選的，正面發泡層質量為5kg、膠皮層質量為2kg、背面發泡層質量為2kg。