[發(fā)明專利]用于鈦精礦干燥的分散進料系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111136674.0
• 申請日: 2021-09-27
• 公開（公告）號: CN113758180B
• 公開（公告）日: 2022-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 齊建玲;秦潔;李里;彭碧君
• 申請（專利權(quán)）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: F26B11/04
• 分類號: F26B11/04;F26B21/00;F26B25/00;F26B25/02;F26B25/04
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙) 51124
• 代理人: 林天福

本發(fā)明公開了一種分散進料系統(tǒng)，尤其是公開了一種用于鈦精礦干燥的分散進料系統(tǒng)，屬于冶金原料生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種能有效改變鈦精礦進料形態(tài)及下料方向，減緩鈦精礦板結(jié)，提高鈦精礦干燥效率的用于鈦精礦干燥的分散進料系統(tǒng)。所述的的分散進料系統(tǒng)包括回轉(zhuǎn)窯窯頭座，所述的分散進料系統(tǒng)包括下料管和分散給料組件，下料管穿入回轉(zhuǎn)窯窯頭座內(nèi)的輸出末端與布置在回轉(zhuǎn)窯窯頭座內(nèi)的分散給料組件連接；通過下料管進入回轉(zhuǎn)窯窯頭座內(nèi)的鈦精礦在分散給料組件的配合下由束狀變成分散狀，并從煙氣主管上方輸送至回轉(zhuǎn)窯窯腔中。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種分散進料系統(tǒng)，尤其是涉及一種用于鈦精礦干燥的分散進料系統(tǒng)，屬于冶金原料生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

鈦精礦是以含鐵復(fù)合鐵礦經(jīng)選鐵后的尾礦為原料，經(jīng)選礦后富集得到，具有：總體粒度細，但粗細不均，小于200目(0.074mm)的顆粒比例達到75％以上；物料水分大，易結(jié)塊，生產(chǎn)過程中進干燥機的實際水分一般在～9％，但最高時可達12～13％；比重大，真比重達到4.30t/m3；流動性差等特點。

鈦精礦經(jīng)電爐冶煉生產(chǎn)的鈦渣是鈦白、海綿鈦等產(chǎn)品的原料。鈦精礦進入電爐冶煉前要經(jīng)過干燥脫水，否則容易引起電爐“放炮”事故。

由于鈦精礦在選礦過程中使用的黃藥、捕收劑、起泡劑等物質(zhì)沸點較低，干燥過程中溫度過高將導(dǎo)致這些浮選藥劑分解或揮發(fā)，隨干燥后的煙氣排出產(chǎn)生刺激性臭味，對環(huán)境造成污染，嚴重影響人們的生活；所以鈦精礦不能使用高溫?zé)煔庵苯痈稍铮荒懿捎玫蜏馗稍铮拗屏蒜伨V干燥效率。

鈦精礦低溫干燥由直接干燥和間接干燥兩種，直接干燥鈦精礦損失大，灰塵大，生產(chǎn)環(huán)境差；間接干燥鈦精礦損失小，環(huán)境相對友好，熱利用率偏低，同時由于鈦精礦粒度細，水分較高，在進料端容易板結(jié)在干燥設(shè)備內(nèi)壁，增加設(shè)備負載，降低生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種能有效改變鈦精礦進料形態(tài)及下料方向，減緩鈦精礦板結(jié)，提高鈦精礦干燥效率的用于鈦精礦干燥的分散進料系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于鈦精礦干燥的分散進料系統(tǒng)，包括回轉(zhuǎn)窯窯頭座，所述的分散進料系統(tǒng)包括下料管和分散給料組件，下料管穿入回轉(zhuǎn)窯窯頭座內(nèi)的輸出末端與布置在回轉(zhuǎn)窯窯頭座內(nèi)的分散給料組件連接；通過下料管進入回轉(zhuǎn)窯窯頭座內(nèi)的鈦精礦在分散給料組件的配合下由束狀變成分散狀，并從煙氣主管上方輸送至回轉(zhuǎn)窯窯腔中。

進一步的是，所述的分散給料組件包括驅(qū)動機構(gòu)、儲料套管和分散給料器，在所述儲料套管中后段的側(cè)壁上設(shè)置有朝向側(cè)上方開的出料口，下料管穿入回轉(zhuǎn)窯窯頭座內(nèi)的輸出末端與儲料套管的前端連接，活動的布置在儲料套管內(nèi)的分散給料器通過布置在回轉(zhuǎn)窯窯頭座外的驅(qū)動機構(gòu)可繞自身軸向中心線自由旋轉(zhuǎn)；通過下料管進入儲料套管中的鈦料礦在分散給料器的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動下從儲料套管側(cè)上方開的出料口呈分散狀的進入回轉(zhuǎn)窯的窯腔中。

上述方案的優(yōu)選方式是，所述的驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機和布置在該驅(qū)動電機動力輸出端上的減速器，分散給料器伸出回轉(zhuǎn)窯窯頭座的一端與減速器的動力輸出端連接。

進一步的是，所述的驅(qū)動電機為變頻驅(qū)動電機。

上述方案的優(yōu)選方式是，朝向側(cè)上方開的所述出料口其最下端與儲料套管軸向中心線構(gòu)成的平面與水平面向下呈45～60°夾角，然后向上延長135°。

進一步的是，所述的分散給料器包括旋轉(zhuǎn)支撐軸和分散給料翅片，所述的分散給料翅片沿軸向固裝在所述的旋轉(zhuǎn)支撐軸上，所述旋轉(zhuǎn)支撐軸的一端伸出回轉(zhuǎn)窯窯頭座后與減速器的動力輸出端連接。

上述方案的優(yōu)選方式是，所述的分散給料翅片為三至四組，各組所述的分散給料翅片沿周向均布在所述的旋轉(zhuǎn)支撐軸上。