[發明專利]一種尼龍纖維阻燃粘扣帶制作工藝在審
| 申請號: | 202111136286.2 | 申請日: | 2021-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN113756094A | 公開(公告)日: | 2021-12-07 |
| 發明(設計)人: | 余文勇;岑仁樂 | 申請(專利權)人: | 健力粘扣帶有限公司 |
| 主分類號: | D06M13/328 | 分類號: | D06M13/328;D06M15/53;D06M13/503;D06M13/188;D06M13/148;D06M15/568;D06M15/564;D01F6/90;D01F1/09;D01F1/10;D06P3/24;D06P1/651;A44B18/00;D06M10 |
| 代理公司: | 溫州甌越專利代理有限公司 33211 | 代理人: | 章樂文 |
| 地址: | 325000 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 尼龍 纖維 阻燃 粘扣帶 制作 工藝 | ||
1.一種尼龍纖維阻燃粘扣帶制作工藝,其特征在于:包括以下步驟:
步驟a:通過使用者選取尼龍細絲作為原料,以除去纖維表面的油劑和污漬,通過織帶機制作成胚帶,將尼龍粘扣帶放入浸染機中進行清洗;
步驟b:對胚帶進行染色,將清洗后的尼龍粘扣帶放進浸染機中用無鹵素、不含重金屬的染料進行染色,染色時的溫度為90-98℃,染色時間為3-4小時,按照需求顏色進行染色,得到染色胚帶;
步驟c:通過使用者將染色胚帶送入脫水設備,通過脫水設備對染色后的尼龍粘扣帶脫水4-6分鐘;
步驟d:將染色胚帶表面的尼龍絲經起毛機刷起卷毛,再進行上膠定型處理,制作毛面胚帶,將染色胚帶的勾面進行上膠定型處理,再將鉤面胚帶表面的尼龍單絲經過破鉤機進行鉤面的破鉤處理,制作勾面胚帶;
步驟e:將耐熱耐酸膠噴淋到粘扣帶正面,使其在粘扣帶表面形成耐熱耐酸膜,對粘扣帶背面用耐熱耐酸膠涂層,一部分膠滲透到粘扣帶的組織空隙中,一部分膠留在粘扣帶表面,隨后對背面涂覆耐熱耐酸膠的粘扣帶進行烘干;
步驟f:將鉤面粘扣帶和毛面粘扣帶分別浸漬,在30-55℃溫度下,用阻燃整理劑對粘扣帶進行2-6小時的浸漬,浸漬完畢,將粘扣帶脫水2-10分鐘,在100-120℃烘干2-8分鐘,在130-180℃焙烘1-6分鐘,最后在100-105℃烘干3-5分鐘,將尼龍粘扣帶在上膠機中用含有無鹵素阻燃劑的熱熔膠整理,一方面進一步提高無鹵素阻燃效果,另一方面方便粘扣帶背面的熱熔膠直接粘貼到使用物上;
步驟g:將抗靜電阻燃涂層膠對粘扣帶進行涂層,涂層完畢,在烘干機中,在100-130℃將經過阻燃涂層整理的粘扣帶烘干2-7分鐘,在130-170℃焙烘3-10分鐘,最終粘扣帶阻燃涂層膠固著量10-30g/m2,最后在100-105℃烘干3-5分鐘;
步驟h:將毛面胚帶和勾面胚帶投入浸染機中,加入抗靜電劑,進行抗靜電處理,制作抗靜電毛面胚帶和抗靜電勾面胚帶,將抗靜電毛面胚帶和抗靜電勾面胚帶投入烘干箱內部進行烘干處理;
步驟i:將烘干胚帶投入浸染機中,加入耐水整理液中,浸泡2小時至3小時,得到耐水胚帶,將耐水胚帶投入烘干箱進行烘干;
步驟j:冷卻后,按照需求尺寸在分條機上進行分隔處理,即可得到所需粘扣帶。
2.根據權利要求1所述的一種尼龍纖維阻燃粘扣帶制作工藝,其特征在于:所述步驟a中清洗時,每加工180-200公斤尼龍粘扣帶清洗劑的配方為:乳化劑LF100:900-1000g、片鹼PJ:300-400g、水:3800-4300Kg。
3.根據權利要求1所述的一種尼龍纖維阻燃粘扣帶制作工藝,其特征在于:所述步驟b中的高溫染色還包括投入苯酚類抗褪色劑,且染色溫度為120攝氏度至130攝氏度。
4.根據權利要求1所述的一種尼龍纖維阻燃粘扣帶制作工藝,其特征在于:所述步驟d中的上膠原料為環氧樹脂。
5.根據權利要求1所述的一種尼龍纖維阻燃粘扣帶制作工藝,其特征在于:所述步驟g中的抗靜電劑包括乙氧基化烷基胺20%-40%、聚乙二醇環氧甘油醚10%-20%、鈦酸正丁酯10%-15%、醋酸鋅5%-15%、乙二醇10%-20%和甘油20%-30%。
6.根據權利要求1所述的一種尼龍纖維阻燃粘扣帶制作工藝,其特征在于:所述步驟i中的耐水處理液為水性聚氨酯交聯劑,由HDI三聚體30%-50%、聚乙二醇10%-20%、二羥甲基丙酸20%-30%和三乙胺5%-15%在60攝氏度至70攝氏度條件下反應制成。
7.根據權利要求1所述的一種尼龍纖維阻燃粘扣帶制作工藝,其特征在于:所述步驟a中的尼龍細絲包括尼龍70%-90%、導電填料3%-8%、玻璃纖維10%-20%、陰離子表面活性劑1%-5%和抗氧化劑2%-6%。
8.根據權利要求1所述的一種尼龍纖維阻燃粘扣帶制作工藝,其特征在于:所述步驟e中噴淋時,噴淋壓力為6.5~7.5Pa,噴淋時間為3.5~4.5秒,耐熱耐酸膠的用量為45~55g/m2,烘干溫度為103~108℃,烘干時間為3.5~4.5分鐘。
9.根據權利要求1所述的一種尼龍纖維阻燃粘扣帶制作工藝,其特征在于:所述步驟中e耐熱耐酸膠的配制方法如下:將耐酸聚氨酯樹脂、丁酮和交聯劑CA-860D、阻燃劑在43~48℃充分混合均勻,制備噴淋和涂層耐熱耐酸膠,噴淋和涂層耐熱耐酸膠各組成成分的重量比為:耐酸聚氨酯樹脂∶丁酮∶膠聯劑CA-860D∶阻燃劑=0.85~0.95∶0.75~0.95∶0.65~0.85∶0.8~1.1。
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