[發(fā)明專利]可實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)爐微排放的煙氣循環(huán)利用系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111136260.8 | 申請日: | 2021-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN113718077A | 公開(公告)日: | 2021-11-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 呂艷玲;符政學(xué) | 申請(專利權(quán))人: | 鄭州豫興熱風(fēng)爐科技有限公司 |
| 主分類號: | C21B9/10 | 分類號: | C21B9/10;C21B5/00 |
| 代理公司: | 鄭州天陽專利事務(wù)所(普通合伙) 41113 | 代理人: | 聶孟民 |
| 地址: | 452374 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 實(shí)現(xiàn) 熱風(fēng)爐 排放 煙氣 循環(huán) 利用 系統(tǒng) | ||
1.一種可實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)爐微排放的煙氣循環(huán)利用系統(tǒng),包括第一熱風(fēng)爐、第二熱風(fēng)爐和高爐鼓風(fēng)機(jī),其特征在于,第一熱風(fēng)爐(1)的燃燒器(6)煤氣進(jìn)口和助燃風(fēng)進(jìn)口分別經(jīng)管道與余熱回收站(5)的煤氣預(yù)熱器(5-1)、助燃風(fēng)預(yù)熱器(5-2)的出口相連通,煤氣預(yù)熱器(5-1)的進(jìn)口與煤氣站(3)的出口相連通,助燃風(fēng)預(yù)熱器(5-2)的進(jìn)口與助燃空氣站(4)的出口相連通,第一熱風(fēng)爐(1)下部的煙氣出口經(jīng)煙氣管道(7)與余熱回收站(5)的預(yù)熱器(5-3)的進(jìn)口相連通,預(yù)熱器(5-3)的廢氣出口經(jīng)管道與設(shè)置在廢氣管道上的凈化器(8)的進(jìn)口相連通,凈化器(8)的出口與高爐鼓風(fēng)機(jī)(9)的廢氣進(jìn)口(11)相連通,高爐鼓風(fēng)機(jī)(9)的純氧氣進(jìn)口(13)經(jīng)管道與制氧機(jī)(20)的氧氣出口相連通,高爐鼓風(fēng)機(jī)的廢氣與氧氣的混合出口(14)經(jīng)管道與第二熱風(fēng)爐(2)下部的冷風(fēng)室(15)的進(jìn)口相連通,第二熱風(fēng)爐(2)上部的熱風(fēng)出口(16)經(jīng)管道(17)與高爐(12)下部的高爐風(fēng)口(10)相連通,第一熱風(fēng)爐(1)構(gòu)成燃燒狀態(tài)系統(tǒng),第二熱風(fēng)爐(2)構(gòu)成送風(fēng)狀態(tài)系統(tǒng),第一熱風(fēng)爐(1)獨(dú)立燃燒系統(tǒng)和第二熱風(fēng)爐(2)獨(dú)立送風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)余熱回收站(5)和高爐鼓風(fēng)機(jī)(9)連通為一體,在正常運(yùn)行過程中的熱風(fēng)爐煙囪(18)與排煙管道之間的第一閥門(19-1)完全關(guān)閉或去除煙囪(18),形成燃燒、送風(fēng)聯(lián)接為一體的煙氣回收利用循環(huán)系統(tǒng)一體化的結(jié)構(gòu);第一熱風(fēng)爐燃燒狀態(tài)系統(tǒng)是將煤氣站(3)和助燃空氣站(4)的煤氣和空氣設(shè)置管道,管道通過設(shè)置在排煙管道與廢氣凈化器之間的余熱回收站(5),對煤氣和空氣實(shí)施余熱預(yù)熱,然后引入第一熱風(fēng)爐(1)燃燒器(6),通過燃燒器(6)將煤氣和空氣分配進(jìn)燃燒器噴嘴實(shí)施混合燃燒,燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饩鶆驅(qū)π顭狍w進(jìn)行蓄熱加熱,經(jīng)過第一熱風(fēng)爐(1)下部煙氣管道(7),煙氣管道(7)連接余熱回收站(5),經(jīng)過換熱回收站(5)余熱換熱后的末端廢氣,經(jīng)過凈化器(8)凈化,然后引入第二熱風(fēng)爐(2)構(gòu)成的送風(fēng)狀態(tài)系統(tǒng)前的高爐鼓風(fēng)機(jī)(9),高爐鼓風(fēng)機(jī)(9)同一側(cè)設(shè)置有末端廢氣進(jìn)口(11)、純氧氣進(jìn)口(13),而另一端則為末端煙氣、氧氣混合后氣體的混合出口(14),混合出口(14)通過管道與第二熱風(fēng)爐(2)下部冷風(fēng)室(15)相連接,混合氣體將儲存在送風(fēng)爐中的高溫?zé)崃恐脫Q出來經(jīng)過熱風(fēng)出口(16)、通過管道(17)送入高爐風(fēng)口(10),從而構(gòu)成第一熱風(fēng)爐(1)獨(dú)立燃燒系統(tǒng)和第二熱風(fēng)爐(2)獨(dú)立送風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)接為一體的煙氣回收利用循環(huán)系統(tǒng)一體化的結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)爐微排放的煙氣循環(huán)利用系統(tǒng),其特征在于,所述的余熱回收站(5)的預(yù)熱器(5-3)的出口與煙囪(18)連接的管道上靠近煙囪裝有第一閥門(19-1),在正常熱風(fēng)爐循環(huán)系統(tǒng)工作狀態(tài)下,第一閥門(19-1)徹底關(guān)閉或者拆除堵死停止使用,同時(shí)不再使用高爐鼓風(fēng)機(jī)(9)吸入冷風(fēng)空氣,預(yù)熱器(5-3)的出口與凈化器(8)進(jìn)口連接的管道上裝有第二閥門(19-2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)爐微排放的煙氣循環(huán)利用系統(tǒng),其特征在于,所述的高爐鼓風(fēng)機(jī)(9)的純氧進(jìn)口與制氧機(jī)(20)的純氧出口相連通的管道上裝有第三閥門(19-3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)爐微排放的煙氣循環(huán)利用系統(tǒng),其特征在于,所述的余熱回收站(5)是由煤氣預(yù)熱器(5-1)、助燃風(fēng)預(yù)熱器(5-2)、預(yù)熱器(5-3)構(gòu)成的一體結(jié)構(gòu)。
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