[發(fā)明專利]一種蒸餾進料系統(tǒng)及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111134999.5 | 申請日: | 2021-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN113813626A | 公開(公告)日: | 2021-12-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬少寧;岑嘯;張文澤;張磊;趙登科;鄒方起;賈偉 | 申請(專利權(quán))人: | 寧夏濱澤新能源科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D3/00 | 分類號: | B01D3/00 |
| 代理公司: | 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302 | 代理人: | 馬苗苗 |
| 地址: | 753499 寧夏回族自治區(qū)石嘴山市平羅縣城關(guān)鎮(zhèn)*** | 國省代碼: | 寧夏;64 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 蒸餾 進料 系統(tǒng) 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種蒸餾進料系統(tǒng)及方法,屬于工業(yè)尾氣制備乙醇技術(shù)領(lǐng)域,解決了以工業(yè)尾氣為原料的生物發(fā)酵法制備的發(fā)酵液易使傳熱裝置結(jié)垢的技術(shù)問題。系統(tǒng)包括依次連接的儲液罐、離心泵、換熱器和蒸餾塔,蒸餾進料系統(tǒng)還包括第一管道和第二管道;第一管道的一端換熱器的出液口連接,第一管道的另一端與離心泵的進液口連接;第二管道的一端離心泵的出液口連接,第二管道的另一端與儲液罐的進液口連接。本發(fā)明能使儲液罐和換熱器中物料的濃度變得均勻,且由于物料在換熱器內(nèi)的流速較快,可降低物料在換熱器內(nèi)部結(jié)垢的概率,減少清理次數(shù),從而提高乙醇的生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于工業(yè)尾氣制備乙醇技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種蒸餾進料系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)
燃料乙醇使用糧食、纖維素及其它非糧食原料通過發(fā)酵-蒸餾技術(shù)制備,工業(yè)尾氣也可作為燃料乙醇的原料,用工業(yè)尾氣發(fā)酵技術(shù)生產(chǎn)的發(fā)酵成熟液酒精濃度較低(約4.5%(v/v),發(fā)酵成熟液中的菌體濃度高且不均一,如果使用傳統(tǒng)的進料系統(tǒng)裝置和進料方法,換熱器容易結(jié)垢,必須頻繁堿洗進料換熱器,影響精餾塔進料溫度和流量的穩(wěn)定性,并且發(fā)酵液黏度大和不穩(wěn)定會使蒸餾過程工藝參數(shù)波動影響蒸餾操作控制。
發(fā)明內(nèi)容
本申請旨在至少能夠在一定程度上解決了以工業(yè)尾氣為原料的生物發(fā)酵法制備的發(fā)酵液乙醇濃度相對偏低、粘度大,后續(xù)工序尤其是乙醇蒸餾脫水工藝中傳熱裝置易結(jié)垢的技術(shù)問題,為此,本申請?zhí)峁┝艘环N蒸餾進料系統(tǒng)及方法。
本申請的技術(shù)方案如下:
一種蒸餾進料系統(tǒng),包括依次連接的儲液罐、離心泵、換熱器和蒸餾塔,所述蒸餾進料系統(tǒng)還包括第一管道和第二管道;
所述第一管道的一端所述換熱器的出液口連接,所述第一管道的另一端與所述離心泵的進液口連接;
所述第二管道的一端所述離心泵的出液口連接,所述第二管道的另一端與所述儲液罐的進液口連接。
在一些實施方式中,所述蒸餾進料系統(tǒng)還包括第四管道,所述第四管道的一端與所述換熱器的出液口連接,所述第四管道的另一端與所述蒸餾塔的進液口連接,所述第一管道的管徑大于所述第四管道的管徑。
在一些實施方式中,所述第一管道的管徑為所述第四管道的管徑的三倍。
在一些實施方式中,所述第一管道上設(shè)有進堿液管,所述進堿液管的一端與所述第一管道連通,所述進堿液管的另一端連接有堿液源。
在一些實施方式中,所述換熱器上還設(shè)有排渣管。
在一些實施方式中,所述蒸餾進料系統(tǒng)還包括第三管道,所述第三管道的一端與第一管道進液的一端連接,所述第三管道的另一端連接有水源。
在一些實施方式中,所述第一管道上設(shè)有第一閥門,所述第二管道上設(shè)有第二閥門,所述第一閥門和所述第二閥門均為氣動調(diào)節(jié)閥。
一種蒸餾進料方法,應(yīng)用于所述蒸餾進料系統(tǒng),包括以下步驟:
在蒸餾進料系統(tǒng)進行進料作業(yè)時,使所有物料在所述離心泵和所述儲液罐之間循環(huán);
在蒸餾進料系統(tǒng)進行蒸餾作業(yè)時,使物料由所述儲液罐依次進入所述離心泵和所述換熱器,使所述換熱器流出的部分物料在所述離心泵和所述換熱器之間循環(huán),使所述換熱器流出的另一部分物料進入所述蒸餾塔進行蒸餾。
在一些實施方式中,還包括以下步驟:
判斷所述蒸餾塔進液口處的實時溫度,若所述蒸餾塔進液口處的實時溫度低于第一溫度,則關(guān)停系統(tǒng)并排出物料,排出物料后,對換熱器進行清垢作業(yè);
其中第一溫度為換熱器設(shè)定溫度的85%。
在一些實施方式中,所述清垢作業(yè)包括:
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