[發(fā)明專利]一種同時(shí)處理有機(jī)無機(jī)混合廢氣的凈化裝置及凈化方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111134519.5 | 申請(qǐng)日: | 2021-09-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113813781B | 公開(公告)日: | 2023-03-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐遵主;張紀(jì)文;劉東;金小賢;孫永嘉;李明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南大恩潔優(yōu)環(huán)境技術(shù)(江蘇)股份公司 |
| 主分類號(hào): | B01D53/86 | 分類號(hào): | B01D53/86;B01D53/66;B01D53/32;B01D53/04;B01D53/44 |
| 代理公司: | 南京鐘山專利代理有限公司 32252 | 代理人: | 劉佳慧 |
| 地址: | 210003 江蘇省南京市*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 同時(shí) 處理 有機(jī) 無機(jī) 混合 廢氣 凈化 裝置 方法 | ||
1.一種同時(shí)處理有機(jī)無機(jī)混合廢氣的凈化裝置,其特征在于:
包括箱體和若干吸附催化氧化凈化單元;
箱體內(nèi)固定有內(nèi)部承載板,將箱體分為上、下兩個(gè)空間,分別為混合室和處理室;
箱體混合室一側(cè)開設(shè)有廢氣進(jìn)口;箱體處理室一側(cè)開設(shè)有廢氣出口;
吸附催化氧化凈化單元包括凈化筒、高能離子發(fā)生組件、有機(jī)廢氣吸附催化氧化層和無機(jī)廢氣吸附層;
凈化筒由筒體和固定在筒體上、下兩端的上蓋板和下蓋板構(gòu)成;
高能離子發(fā)生組件包括內(nèi)電極板、介質(zhì)層、外電極板、內(nèi)電極接頭、外電極接頭和脈沖式高頻高壓發(fā)生器;
內(nèi)電極板呈筒狀,固定在凈化筒內(nèi);內(nèi)電極板具有若干向外突出的放電尖端凸起;
內(nèi)電極板外表面覆有一層介質(zhì)材料,形成介質(zhì)層;
外電極板呈筒狀,套在內(nèi)電極板外,與介質(zhì)層之間留有空間,形成環(huán)狀的高能離子區(qū)域;
內(nèi)電極接頭、外電極接頭和脈沖式高頻高壓發(fā)生器均固定在凈化筒的上蓋板上;內(nèi)電極板與內(nèi)電極接頭相連,外電極板與外電極接頭相連,內(nèi)電極接頭、外電極接頭與脈沖式高頻高壓發(fā)生器連接;
有機(jī)廢氣吸附催化氧化層由負(fù)載催化劑的吸附劑構(gòu)成;無機(jī)廢氣吸附層由酸性廢氣吸附材料、堿性廢氣吸附材料中的一種或幾種填充而成;有機(jī)廢氣吸附催化氧化層和無機(jī)廢氣吸附層由內(nèi)向外依次設(shè)置在外電極板和凈化筒筒體之間;
高能離子區(qū)域正上方對(duì)應(yīng)的這部分凈化筒上蓋板、外電極板以及凈化筒筒體均具有若干凈化孔;
吸附催化氧化凈化單元置于箱體內(nèi),內(nèi)部承載板具有若干安裝口,各吸附催化氧化凈化單元的凈化筒從安裝口插入、置于處理室內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同時(shí)處理有機(jī)無機(jī)混合廢氣的凈化裝置,其特征在于:
還包括深度凈化裝置;
深度凈化裝置內(nèi)部填裝臭氧分解催化劑;
深度凈化裝置固定在廢氣出口內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同時(shí)處理有機(jī)無機(jī)混合廢氣的凈化裝置,其特征在于:
其中,所述箱體的頂面為可拆卸的檢修蓋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同時(shí)處理有機(jī)無機(jī)混合廢氣的凈化裝置,其特征在于:
其中,所述吸附催化氧化凈化單元的凈化筒上蓋板上固定有手提把手。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同時(shí)處理有機(jī)無機(jī)混合廢氣的凈化裝置,其特征在于:
其中,所述廢氣出口位于箱體處理室側(cè)面的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同時(shí)處理有機(jī)無機(jī)混合廢氣的凈化裝置,其特征在于:
其中,所述廢氣進(jìn)口和廢氣出口設(shè)于箱體相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同時(shí)處理有機(jī)無機(jī)混合廢氣的凈化裝置,其特征在于:
其中,所述有機(jī)廢氣吸附催化氧化層中,吸附劑為活性炭、分子篩、活性炭纖維、活性氧化鋁或樹脂有機(jī)廢氣吸附材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同時(shí)處理有機(jī)無機(jī)混合廢氣的凈化裝置,其特征在于:
其中,所述高能離子發(fā)生組件中,介質(zhì)材料材質(zhì)為石英玻璃或搪瓷;內(nèi)電極板和外電極板為不銹鋼材質(zhì)或碳鋼網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同時(shí)處理有機(jī)無機(jī)混合廢氣的凈化裝置,其特征在于:
其中,所述吸附催化氧化凈化單元中,凈化筒的上蓋板和下蓋板材質(zhì)均為搪瓷或石英玻璃。
10.如權(quán)利要求2所述的同時(shí)處理有機(jī)無機(jī)混合廢氣的凈化裝置的凈化方法,其特征在于:
包含以下步驟:
S1:工業(yè)廢氣通過廢氣進(jìn)口進(jìn)入混合室,再均勻進(jìn)入吸附催化氧化凈化單元,廢氣中的有機(jī)組分與高能離子發(fā)生組件產(chǎn)生的高能離子反應(yīng),分解能較低的VOCs被部分分解;脈沖式高頻高壓發(fā)生器的電流為0.25~0.45A,高能離子產(chǎn)生量為3×1016~5×1016 PCS/h;
S2:廢氣進(jìn)入有機(jī)廢氣吸附催化氧化層,未完全反應(yīng)的VOCs氣體被吸附在負(fù)載催化劑的吸附劑微孔孔道內(nèi),延長(zhǎng)了VOCs與催化劑的接觸時(shí)間,催化劑降低VOCs的分解所需的能量,在高能離子的協(xié)同作用下,將未分解的VOCs物質(zhì)進(jìn)一步徹底分解為CO2和H2O;
S3:廢氣經(jīng)過無機(jī)廢氣吸附層,去除無機(jī)氣體;
S4:經(jīng)過三級(jí)反應(yīng)后,VOCs廢氣及無機(jī)廢氣被去除,高能離子發(fā)生組件產(chǎn)生的臭氧經(jīng)過廢氣出口的深度凈化裝置被分解。
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