[發明專利]一種中間包永久層用胎具、永久層及其制造方法

在審

• 申請號: 202111133863.2
• 申請日: 2021-09-27
• 公開（公告）號: CN113798481A
• 公開（公告）日: 2021-12-17
• 發明（設計）人: 王雪原;李文博;董詩朋;邢偉;周勝剛;石雄;張英男;胡佐宇;姜彩艷
• 申請（專利權）人: 承德建龍特殊鋼有限公司
• 主分類號: B22D41/02
• 分類號: B22D41/02
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 王艷齋

本發明涉及一種中間包永久層用胎具、永久層及其制造方法，所述中間包永久層用胎具包括胎體和角鋼；所述角鋼均勻設置于所述胎體的側表面；所述角鋼的上沿與所述胎體的上沿平齊；所述角鋼的軸線與所述胎體的上沿垂直。本發明提供的中間包永久層用胎具可以澆注得到表面具有固定凹槽的永久層，提升了與工作層之間的結合力，避免了在工作層的使用周期內發生工作層與永久層分離的問題，確保了生產穩定順行。

技術領域

本發明涉及鋼鐵冶煉領域，具體涉及一種中間包永久層用胎具、永久層及其制造方法。

背景技術

隨著連鑄技術的發展，連鑄中間包在儲存、凈化和分配鋼水等工藝流程中發揮著重要作用。連鑄中間包包括包殼、永久層和工作層，包殼一般為鋼制結構，是中間包的金屬容器，使用周期為8-10年；永久層一般為鋁質澆注料，使用周期為10-12月；工作層一般為鎂質干式料，使用周期為8-12小時。其中，工作層直接與鋼水接觸，具有良好的耐鋼水和熔渣的侵蝕性，減少鋼水的二次污染，保證鋼水的純凈度。

因為工作層與永久層的使用周期不同，通常需要經常在永久層上打結工作層，保證連鑄中間包的連續周轉使用。由于永久層表面光滑，導致工作層在永久層表面的附著力差，在生產過程中常常出現工作層脫落塌料事故，迫使生產中斷。脫落的工作層對鋼水造成污染，嚴重影響了產品質量，造成生產損失。

CN107442768A公開了一種煉鋼連鑄中間包永久層的澆注工藝，該工藝采用三氧化二鋁、二氧化硅和氧化鈣按照一定比例進行混合攪拌而成的澆注料進行澆注，并通過適當的養護和烘烤工藝得到一種煉鋼連鑄中間包永久層。

CN106735149A公開了一種使用含碳化硅的高鋁澆注料整體澆注中間包永久層的施工方法，該方法針對含碳化硅的高鋁澆注料的特點，改進中間包永久層的澆注工藝，得到一種強度較高的中間包永久層。

CN103664212B公開了一種中間包永久層耐火澆注料及永久層的制備方法，該方法以釩鐵爐渣取代一般高鋁骨料和高鋁水泥等作為主要的澆注原料，可以制備得到一種滿足生產要求的中間包永久層。

以上研究表明，在目前的永久層制造工藝中，雖然可以通過調整工藝參數和改變澆注原料增加永久層的穩定性，但是未能解決永久層與工作層結合力差的問題。在通常情況下，永久層與工作層通過粗糙的永久層表面形成緊固的接觸，但是永久層和工作層在施工過程中仍然會發生分離，造成生產緊急中斷。為了提高永久層的表面粗糙程度，現有的制造工藝中，一般采用風鎬或砂輪片將永久層表面進行破壞，形成粗糙的表面。這種提升永久層與工作層結合力的方法會破壞永久層的整體性，降低永久層的使用壽命，并且附著效果不明顯。

因此，在不影響永久層使用壽命的前提下，如何提高永久層與工作層之間的附著力是當前需要解決的問題。

發明內容

針對以上問題，本發明的目的在于提供一種中間包永久層用胎具、永久層及其制造方法，與現有技術相比，采用本發明所述中間包永久層用胎具制備得到的永久層可以有效提升與工作層之間的結合力，防止在中間包工作層的使用周期內出現永久層與工作層分離的問題。

為達到此發明目的，本發明采用以下技術方案：

第一方面，本發明提供了一種中間包永久層用胎具，所述中間包永久層用胎具包括胎體和角鋼；所述角鋼均勻設置于所述胎體的側表面；所述角鋼的上沿與所述胎體的上沿平齊；所述角鋼的軸線與所述胎體的上沿垂直。

本發明中，在中間包永久層用胎具的胎體的表面設置角鋼是為了在澆注制備永久層時，使永久層表面形成凹槽，進而所得永久層可以通過凹槽與工作層形成緊密連接，可以大大提升永久層與工作層的結合力，防止在中間包工作層的使用周期內出現永久層與工作層分離的問題。同時，提高了生產穩定性，降低生產損失。

本發明中，角鋼的上沿需要與胎體的上沿平齊，否則澆注料澆注成型后，胎具無法從包殼中吊出或對澆注體造成破壞。