[發明專利]一種聚己二酸/對苯二甲酸丁二醇酯薄膜的制備方法有效
| 申請號: | 202111133601.6 | 申請日: | 2021-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN113843999B | 公開(公告)日: | 2023-07-04 |
| 發明(設計)人: | 李良彬;施信波;趙浩遠;孟令蒲;王道亮;張文文 | 申請(專利權)人: | 中國科學技術大學先進技術研究院 |
| 主分類號: | B29C48/08 | 分類號: | B29C48/08;B29C48/00;B29C55/12;B29L7/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 己二酸 對苯二甲酸 丁二醇酯 薄膜 制備 方法 | ||
1.一種聚己二酸/對苯二甲酸丁二醇酯薄膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S10、將原料中的各組分混合均勻,得到混合物;
S20、將所述混合物經熔融塑化、口模擠出,獲得預制膜;
S30、將所述預制膜經預熱后進行雙向拉伸,然后熱定型,得到聚己二酸/對苯二甲酸丁二醇酯薄膜;
其中,所述原料包括聚己二酸/對苯二甲酸丁二醇酯樹脂,所述雙向拉伸為雙向同步拉伸或雙向異步拉伸;
所述聚己二酸/對苯二甲酸丁二醇酯樹脂在190℃,載荷2.16kg下的熔體流動速率為0.8~4.5g/10min,同時在190℃,載荷5.0kg下的熔體流動速率為4.8~35g/10min,數均分子量為30000~70000g/mol;
所述雙向拉伸的縱向拉伸的倍率為3.5~8.0;
所述雙向拉伸的橫向拉伸的倍率為3.5~10.0。
2.如權利要求1所述的聚己二酸/對苯二甲酸丁二醇酯薄膜的制備方法,其特征在于,所述步驟S20包括:將所述混合物在擠出機中熔融塑化、口模擠出,得到預制膜;
其中,擠出過程中擠出機一區的溫度為115~135℃,擠出機二區的溫度為140~160℃,擠出機三區的溫度為155~175℃,擠出機四區的溫度為165~190℃,口模溫度為165~190℃,激冷輥的溫度為15~60℃。
3.如權利要求1所述的聚己二酸/對苯二甲酸丁二醇酯薄膜的制備方法,其特征在于,所述原料還包括改性助劑。
4.如權利要求3所述的聚己二酸/對苯二甲酸丁二醇酯薄膜的制備方法,其特征在于,所述步驟S10包括:
將聚己二酸/對苯二甲酸丁二醇酯樹脂和改性助劑混合均勻,將混合均勻后的物料經熔融共混改性、擠出造粒、干燥,得到改性樹脂,即混合物;
且所述改性樹脂在190℃,載荷2.16kg下的熔體流動速率為0.6~3.5g/10min,同時在190℃,載荷5.0kg下的熔體流動速率為3.6~30g/10min,數均分子量為35000~90000g/mol。
5.如權利要求4所述的聚己二酸/對苯二甲酸丁二醇酯薄膜的制備方法,其特征在于,所述改性助劑的質量為所述原料總質量的0.1~3%;
所述改性助劑包括乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、六亞甲基二異氰酸酯、ADR4368、ADR4370s、ADR4380、ADR4385和ADR4468中的至少一種。
6.如權利要求4所述的聚己二酸/對苯二甲酸丁二醇酯薄膜的制備方法,其特征在于,所述步驟S20包括:將所述混合物在擠出機中熔融塑化、口模擠出,得到預制膜;
其中,擠出過程中擠出機一區的溫度為115~135℃,擠出機二區的溫度為140~160℃,擠出機三區的溫度為160~180℃,擠出機四區的溫度為175~200℃,口模溫度為175~200℃,激冷輥的溫度為15~60℃。
7.如權利要求1所述的聚己二酸/對苯二甲酸丁二醇酯薄膜的制備方法,其特征在于,所述混合物的熔點為Tm;
步驟S30中,所述預熱的溫度為Tm-50℃~Tm℃;
步驟S30中,所述雙向拉伸的拉伸溫度為Tm-60℃~Tm-5℃;
步驟S30中,所述熱定型的溫度為Tm-40℃~Tm-2℃。
8.如權利要求1所述聚己二酸/對苯二甲酸丁二醇酯薄膜的制備方法,其特征在于,所述原料還包括抗氧劑,所述抗氧劑的質量為所述原料總質量的0.1~3%;和/或,
所述原料還包括抗粘連劑,所述抗粘連劑的質量為所述原料總質量的0.01~0.5%。
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