[發明專利]一種提高纖維面料強度的生產工藝

在審

• 申請號: 202111133370.9
• 申請日: 2021-09-27
• 公開（公告）號: CN113863016A
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發明（設計）人: 劉智敏;陳阿斌;魯傳旺;喬紅豹;李藝龍
• 申請（專利權）人: 福建百宏聚纖科技實業有限公司
• 主分類號: D06N3/00
• 分類號: D06N3/00;D06N3/12;B05C1/08;B05C9/14;B05D3/06;D03D15/47;D03D15/283;D03D15/217;D03D15/233;D03D15/50;D03D15/58;D01F6/92;D01F1/10
• 代理公司: 合肥東邦滋原專利代理事務所(普通合伙) 34155
• 代理人: 王天馬

1.一種提高纖維面料強度的生產工藝，其特征在于：包括高強纖維絲和功能纖維絲，其中纖維面料的生產工藝為：

S1、經高強纖維絲和功能纖維絲依次交替紡織，編織成面料，經紗密度為55～65根/英尺，緯紗為70～75根/英尺；

S2、樹脂調配，選用雙酚A環氧乙烯基酯與固化劑進行混合，攪拌均勻后留待備用；

S3、將調配好的樹脂利用真空涂膠設備涂覆在面料中，將涂覆的面料放置在通風好的環境中，靜置固化。

2.根據權利要求1所述的一種提高纖維面料強度的生產工藝，其特征在于：所述高強纖維絲和功能纖維絲的比例為0.5～5:1；所述功能纖維絲為竹纖維絲、棉纖維絲、麻纖維絲、蠶絲纖維絲和聚酰胺纖維絲中的一種或幾種的組合。

3.根據權利要求1所述的一種提高纖維面料強度的生產工藝，其特征在于：所述固化劑為環烷酸鈷，雙酚A環氧乙烯基酯與固化劑的質量比10:1。

4.根據權利要求1所述的一種提高纖維面料強度的生產工藝，其特征在于：所述S3中的真空度在-0.09MPa以下；樹脂涂層的厚度為5～10微米。

5.根據權利要求1所述的一種提高纖維面料強度的生產工藝，其特征在于：高強纖維絲的制備方法：

步驟一:無機母粒的制備，將聚酯切片與無機纖維通過混料機均勻攪拌混合后，通過造粒機雙螺桿擠出造粒，收集第一遍母粒；將第一遍母粒通過風干機打干，再次放入到造粒機雙螺桿擠出造粒，得到無機母粒，確保無機纖維在聚酯切片中混合均勻；

步驟二：紡絲工藝，將無機母粒進行干燥預結晶，并去除無機母粒中的水分；將無機母粒通過計量泵排料，進入紡絲箱體內，進行熔融紡絲，經環吹風冷卻、上油、拉伸定型和卷繞得到高強纖維絲。

6.根據權利要求5所述的一種提高纖維面料強度的生產工藝，其特征在于：所述無機纖維在無機母粒中的質量分數為8～15％；無機纖維為玻璃纖維、石英玻璃纖維、硼纖維、陶瓷纖維和金屬纖維中的一種或幾種的混合。

7.根據權利要求5所述的一種提高纖維面料強度的生產工藝，其特征在于：所述拉伸定型是將絲在熱輥上經過兩道拉伸，第一道拉伸輥速為1200～1800m/min，第一道拉伸輥速為2000～2500m/min，熱輥的溫度為240～280℃；所述紡絲箱體內噴絲組件溫度為：270～290℃；冷卻風溫度為15～25℃，風速為1.0～1.5m/s；噴絲孔直徑為：0.2～0.4mm。

8.根據權利要求1-7任一項所述的一種真空涂膠設備，其特征在于：用于將調配好的樹脂涂覆在面料中，包括密封的機體、設置在機體內的輸送架、設置在輸送架上端的涂膠裝置、安裝在機體內遠離涂膠裝置一側的固化爐，所述輸送架穿過固化爐以對面料上的樹脂進行固化，所述輸送架兩側分別設有用于放置面料的送料軸和收料軸，收料軸通過伺服電機控制轉動，用于拽拉布料在輸送架上移動；

所述涂膠裝置包括安裝在輸送架上端的臺架、轉動安裝在臺架上的涂抹輥、設置在涂抹輥一側的膠輥，所述膠輥側設有液槽；

所述輸送架上分布設有輸送輥，用于過度面料，涂抹輥與下端對應的輸送輥相互作用擠壓面料，完成涂覆。

9.根據權利要求8所述的一種提高纖維面料強度的生產工藝，其特征在于：所述臺架的兩端分別設有導桿，機體內對應導桿分別設有導套，所述導桿插入導套內滑動連接，臺架的下端設有安裝在機體相應位置的氣缸，氣缸的輸出桿與臺架固定連接，控制臺架的升降移動。

10.根據權利要求8所述的一種提高纖維面料強度的生產工藝，其特征在于：所述機體上端設有用于抽真空的真空泵，機體的兩端分別設有箱門。