[發(fā)明專利]一種表面活性劑制備裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111130663.1
• 申請日: 2021-09-26
• 公開（公告）號: CN113772613B
• 公開（公告）日: 2022-09-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊震;駱學(xué)軍;尚波;楊杰;彭經(jīng)武;王紅
• 申請（專利權(quán)）人: 濮陽市萬良石油科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: B67C7/00
• 分類號: B67C7/00
• 代理公司: 鄭州浩翔專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41149
• 代理人: 呂響聲

本發(fā)明公開了一種表面活性劑制備裝置，涉及表面活性劑制備技術(shù)領(lǐng)域，包括攪拌機、反應(yīng)釜、高溫殺菌器、裝瓶機和儲存柜，所述攪拌機的出料口與所述反應(yīng)釜進(jìn)料口相通，所述反應(yīng)釜的出料口與所述高溫殺菌器的進(jìn)料口相連通；有益效果在于：通過裝置的連接，實現(xiàn)制備過程的密封，避免表面活性劑在制備過程中被細(xì)菌感染，影響石油加工；設(shè)置裝瓶機實現(xiàn)在無菌環(huán)境下自動灌裝工藝，節(jié)省勞動力，提高制備效率，保證生產(chǎn)質(zhì)量；設(shè)置在傳送裝置和轉(zhuǎn)盤配合作用下，裝料機構(gòu)、上蓋機構(gòu)和擰蓋機構(gòu)同時動作，實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)；設(shè)置活動塊封堵加料口，即可快速出料和封料，又避免了封堵結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜時加料過程中表面活性劑產(chǎn)生過多氣泡。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及表面活性劑制備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種表面活性劑制備裝置。

背景技術(shù)

表面活性劑，是指加入少量能使其溶液體系的界面狀態(tài)發(fā)生明顯變化的物質(zhì)，具有固定的親水親油基團(tuán)，在溶液的表面能定向排列，表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)具有兩親性：一端為親水基團(tuán)，另一端為疏水基團(tuán)。

原有的表面活性劑在使用時，殺菌效果差，表面活性劑在使用時，若不妥善放置可能會使得表面活性劑被細(xì)菌感染，影響石油加工，給企業(yè)帶來損失。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種表面活性劑制備裝置。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

一種表面活性劑制備裝置，包括攪拌機、反應(yīng)釜、高溫殺菌器、裝瓶機和儲存柜，所述攪拌機的出料口與所述反應(yīng)釜進(jìn)料口相通，所述反應(yīng)釜的出料口與所述高溫殺菌器的進(jìn)料口相連通，所述高溫殺菌器的出料口與所述裝瓶機的進(jìn)料口相連通；所述裝瓶機包括裝瓶箱、進(jìn)瓶廊道、傳送裝置、擋板、裝料機構(gòu)、托盤、上蓋機構(gòu)、擰蓋機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、卡槽和出瓶廊道，所述裝瓶箱左右兩側(cè)分別設(shè)置有所述進(jìn)瓶廊道和所述出瓶廊道，所述進(jìn)瓶廊道、所述裝瓶箱和所述出瓶廊道內(nèi)穿設(shè)有傳送裝置，所述裝瓶箱內(nèi)部對應(yīng)所述傳送裝置后側(cè)固定安裝有半圓形的托盤，所述托盤上表面與所述傳送裝置上表面高度持平，所述托盤圓邊邊沿固定安裝有擋邊，所述托盤上方設(shè)置有與所述托盤同軸的圓形的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤邊沿均勻設(shè)置有用來卡瓶的缺口，所述裝瓶箱底部固定安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機為步進(jìn)電機，所述驅(qū)動電機的輸出端與所述轉(zhuǎn)盤的圓心位置固定連接，所述托盤后側(cè)邊沿位置從左到右分別設(shè)置有所述裝料機構(gòu)、所述上蓋機構(gòu)和所述擰蓋機構(gòu)，所述裝料機構(gòu)、所述上蓋機構(gòu)和所述擰蓋機構(gòu)之間的間隔距離與所述用來卡瓶的缺口相對應(yīng)；所述裝料機的數(shù)量為三個，所述裝料機構(gòu)包括第一支架、第一液壓缸、裝料管、固定盒和裝料頭，所述第一支架下端固定安裝在所述裝瓶箱底面，所述第一支架上部固定安裝有豎直設(shè)置的所述第一液壓缸，所述第一液壓缸下端固定安裝有所述固定盒，所述固定盒上表面密封連接有所述裝料管，所述裝料管遠(yuǎn)離所述固定盒一端延伸出所述裝瓶箱與所述高溫殺菌器的出料口相連通，所述裝料管向下穿過所述固定盒固定安裝有所述裝料頭；所述裝料頭包括頂頭、活動室、活動塊、管頭、限位板、復(fù)位彈簧、復(fù)位室、加料口和支撐彈簧，所述管頭與所述裝料管密封連接，所述管頭下端設(shè)置為圓頭，所述管頭上套設(shè)有所述頂頭，所述管頭上固定安裝有限位板，所述頂頭內(nèi)部對應(yīng)所述限位板位置設(shè)置有復(fù)位室，所述限位板在所述復(fù)位室內(nèi)活動，所述限位板下方設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧上端與所述限位板固定連接，所述復(fù)位彈簧下端與所述頂頭固定連接，所述頂頭下部側(cè)面設(shè)置為錐面，所述頂頭底面開設(shè)有加料口，所述頂頭下部內(nèi)部設(shè)置有活動室，所述活動室內(nèi)設(shè)置有3個活動塊，所述活動塊分別由所述支撐彈簧支撐拼在一起封堵所述加料口，所述活動塊拼在一起形成上部形狀為錐型槽；所述上蓋機構(gòu)包括第二支架、供蓋板、滑槽、固定架、電推桿、下蓋孔和毛刷圈，所述第二支架下部對應(yīng)所述用來卡瓶的缺口位置固定安裝有用來頂緊塑料瓶的第三液壓缸，所述第三液壓缸靠近所述塑料瓶一端固定安裝有橡膠塊，所述第二支架下端固定安裝在所述裝瓶箱底部，所述第二支架上固定安裝有水平的所述供蓋板，所述供蓋板上表面設(shè)置有所述滑槽，所述供蓋板靠近所述轉(zhuǎn)盤一端對應(yīng)所述用來卡瓶的缺口正上方位置開設(shè)有豎直的所述下蓋孔，所述下蓋孔內(nèi)部中間固定安裝有所述毛刷圈，所述供蓋板上表面固定安裝有所述固定架，所述固定架上部對應(yīng)所述下蓋孔位置固定安裝有豎直設(shè)置的所述電推桿；所述擰蓋機構(gòu)包括第三支架、第二液壓缸、擰緊電機和橡膠盤，所述第三支架下端固定安裝在所述裝瓶機底部，所述第三支架上部對應(yīng)所述下蓋孔位置固定安裝有豎直設(shè)置的所述第二液壓缸，所述第二液壓缸下端固定安裝有所述擰緊電機，所述擰緊電機的輸出端上固定安裝有所述橡膠盤。