[發明專利]一種用于剪板的送板裝置

在審

• 申請號: 202111130081.3
• 申請日: 2021-09-26
• 公開（公告）號: CN113714555A
• 公開（公告）日: 2021-11-30
• 發明（設計）人: 朱云正;李寬鵬;徐建清;武國柱;王富強;曹斌
• 申請（專利權）人: 中核華辰建筑工程有限公司
• 主分類號: B23D33/02
• 分類號: B23D33/02
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 王晶

本發明公開了一種用于剪板的送板裝置，包括由豎向支撐組成的支架板，所述支架板左右對稱設置，左右對稱的支架板通過水平支撐連接，所述支架板頂部設置有卡槽板，卡槽板內放置有滾軸，所述水平支撐上端設置限位。本發明具有使用靈活、操作簡單、安全可靠性高的優點。

技術領域

本發明涉及工裝制作技術領域，特別涉及一種用于剪板的送板裝置。

背景技術

在核電及核軍工項目中許多大型廠房，預埋件、型鋼及鋼構件的用量巨大，在加工制作預埋件、型鋼及鋼構件時，先對鋼板進行下料切割，由于受到鋼板尺寸及重量的制約，起重機將一直吊著鋼板進行剪切，導致長時間占用起重機，影響其他作業開展的問題；以及對于剪板機剪切鋼板時，尺寸偏差過大精度難以控制的問題。

現有的送板裝置結構復雜，導致成本過大；操作繁瑣，對于操作環境要求高，空間受限。

發明內容

為了解決以上技術問題，本發明的目的在于提供一種用于剪板的送板裝置，具有使用靈活、操作簡單、安全可靠性高的特點。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種用于剪板的送板裝置，包括由豎向支撐3組成的支架板，所述支架板左右對稱設置，左右對稱的支架板通過水平支撐1連接，所述支架板頂部設置有卡槽板4，卡槽板4內放置有滾軸2，所述水平支撐1上端設置限位6。

所述卡槽板4等間距設置。

所述支架板一側設置有斜撐5。

所述滾軸2材質為Q235B直徑為85mm。

所述支架板為矩形結構。

本發明的有益效果：

本發明通過起重機將鋼板轉運至送板裝置處，利用送板裝置將鋼板傳送至剪板機刀口處進行剪切并在送板裝置設置限位，以此送料裝置解決起重機將一直吊著鋼板進行剪切，導致長時間占用起重機，影響其他作業開展的問題，以此送料裝置解決尺寸偏差過大精度難以控制的問題，以保證工程工期和進度，本發明具有使用靈活、操作簡單、安全可靠性高的優點。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明。

如圖1所示，一種用于剪板的送板裝置，由水平支撐1、豎向支撐3及斜撐5組成框架形成穩定系統，水平支撐1上端設置限位6，滾軸2放置在卡槽板4內，實現送板功能，以此裝置解決鋼板剪切送板時，由于受到鋼板尺寸及重量的制約，起重機將一直吊著鋼板進行剪切，導致長時間占用起重機，影響其他作業開展的問題；設置限位6對于剪板機剪切鋼板時，尺寸偏差過大精度難以控制的問題得以解決。

支架板的框架幾何形狀成矩形，有利于鋼板的放置。

送板裝置設置滾軸2，以便鋼板的輸送。

送板裝置設置限位6，以便更好的控制剪切鋼板的精度。

本用于剪板的送板裝置的框架由水平支撐1、豎向支撐3、斜撐5組成穩定系統，限位6控制剪切尺寸精度，滾軸2放置于卡槽板4內，達到傳動送板的效果，用于剪板的送板裝置所用材料材質均為Q235B的8#槽鋼，滾軸材質為Q235B直徑為85mm。

本實施例的操作步驟如下：

本發明在送板裝置設置限位6，通過起重機將鋼板轉運至送板裝置處，利用送板裝置通過手推動鋼板，將鋼板傳送至剪板機刀口處進行剪切，以此送料裝置解決起重機將一直吊著鋼板進行剪切，導致長時間占用起重機，影響其他作業開展的問題，以此送料裝置解決尺寸偏差過大精度難以控制的問題，以保證工程工期和進度。

通過起重機將鋼板轉運至送板裝置上方，利用送板裝置滾軸2將鋼板送至剪板機處進行切割。