[發(fā)明專利]一種大斷面矩形坯型粗軋共用軋制棒材的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111127780.2
• 申請日: 2021-09-26
• 公開（公告）號: CN113926860A
• 公開（公告）日: 2022-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王瑞章;楊凱;章小峰;江雁;黃貞益;唐立志
• 申請（專利權(quán)）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B27/02
• 分類號: B21B27/02;B21B1/02
• 代理公司: 南京利豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 談倩;任立

本發(fā)明公開了一種大斷面矩形坯型粗軋共用軋制棒材的方法，涉及鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，采用9個粗軋機機架，其中6號、7號機架為新增機架，1號～5號機架設(shè)為五連軋，采用的孔型為箱?箱?箱?橢圓?圓，6號～9號為四連軋，采用的孔型為橢圓?圓?橢圓?圓。在原有的7機架軋制的基礎(chǔ)上添加了6、7兩個機架，雖增設(shè)了兩個機架，但是實現(xiàn)了多坯型粗軋共用軋制，通過孔型設(shè)計和工藝優(yōu)化，采用的孔型為箱?箱?箱?橢圓?圓和四連軋的橢圓?圓?橢圓?圓的孔型配置，從而實現(xiàn)大斷面矩形坯粗軋孔型共用，工藝參數(shù)優(yōu)化，提高多規(guī)格軋件生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種大斷面矩形坯型粗軋共用軋制棒材的方法。

背景技術(shù)

孔型設(shè)計是軋鋼生產(chǎn)中非常重要的一項工作，孔型系統(tǒng)設(shè)計的合理與否，孔型尺寸設(shè)計的正確與否，直接決定著最終產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成材率以及成本、作業(yè)率和生產(chǎn)的順利進行。孔型設(shè)計不合理，會造成孔型系統(tǒng)復(fù)雜，過渡孔型種類過多，使得生產(chǎn)成本高，軋輥及導(dǎo)衛(wèi)裝置等備件種類多，占用量大，消耗量大，占用資金多，工人勞動強度大，管理和操作困難，易造成混亂；并且更換品種時換輥量大、時間長，使生產(chǎn)作業(yè)率低；而且更換品種時準(zhǔn)備時間長，影響了產(chǎn)品品種更換的靈活性，生產(chǎn)和市場適應(yīng)性差。

基于《型鋼孔型設(shè)計》第二版(趙松筠唐文林)的基礎(chǔ)理論，結(jié)合大斷面矩形坯型的變形規(guī)律以及鋼種復(fù)雜，孔型的工藝參數(shù)設(shè)計難度較大。目前，我們還無法用嚴(yán)格的數(shù)學(xué)公式來描述大斷面矩形坯生產(chǎn)過程中的變形過程，特別是大規(guī)格棒材產(chǎn)品斷面尺寸大，孔型配置及尺寸容易導(dǎo)致產(chǎn)品的尺寸精度不高、波動較大，產(chǎn)品生產(chǎn)時孔型共用性不高。如，專利CN201610416338.4公開了一種軋制方坯和圓坯共用的孔型系統(tǒng)，包括6架粗軋孔型，所述6架粗軋孔型均為箱型孔型，但其對大斷面矩形坯的適用性沒有進行研究，孔型共用性不足。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對上述技術(shù)問題，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種大斷面矩形坯型粗軋共用軋制棒材的方法，采用9個粗軋機機架，其中6號、7號機架為新增機架，1號～5號機架設(shè)為五連軋，采用的孔型為箱-箱-箱-橢圓-圓，6號～9號為四連軋，采用的孔型為橢圓-圓-橢圓-圓。

本發(fā)明進一步限定的技術(shù)方案是：

前所述的一種大斷面矩形坯型粗軋共用軋制棒材的方法，7號機架孔型尺寸設(shè)計，包括如下步驟：

步驟1：設(shè)計孔內(nèi)徑d，d＝[d₀-(0～1.0)×Δ_-]×(1.007～1.025)，

式中，Δ_-為內(nèi)徑允許最大負偏差，單位mm；d₀為成品內(nèi)徑的公稱直徑，單位mm；

步驟2：設(shè)計孔內(nèi)徑開口寬度B_k，B_k＝[d₀+(0.5～1.0)×Δ₊]×(1.007～1.025)，

式中，Δ₊為內(nèi)徑允許最大正偏差，單位mm；d₀為成品內(nèi)徑的公稱直徑，單位mm；

步驟3：設(shè)計內(nèi)徑開口處圓角r₂，r₂根據(jù)經(jīng)驗取值；

步驟4：設(shè)計內(nèi)徑擴張角θ以及輥縫s₂，θ和s₂根據(jù)經(jīng)驗取值。

前所述的一種大斷面矩形坯型粗軋共用軋制棒材的方法，6號機架孔型尺寸設(shè)計，包括如下步驟：

步驟1：設(shè)計橢圓孔的高度h；

步驟2：設(shè)計橢圓孔的寬度b；

步驟3：設(shè)計橢圓孔的槽口圓角半徑r₁以及輥縫s₁，s₁根據(jù)經(jīng)驗取值；

步驟4：設(shè)計橢圓孔的圓弧半徑R。

前所述的一種大斷面矩形坯型粗軋共用軋制棒材的方法，h＝(0.77～0.88)×d。