[發明專利]一種云石機用金屬壓料板自動加工裝置及方法有效
| 申請號: | 202111126452.0 | 申請日: | 2021-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN113579929B | 公開(公告)日: | 2021-12-10 |
| 發明(設計)人: | 朱欽楠 | 申請(專利權)人: | 江蘇芝麻工具有限公司 |
| 主分類號: | B24B19/00 | 分類號: | B24B19/00;B24B55/06;B24B41/06;B24B41/00;C25D21/04;C25D17/00 |
| 代理公司: | 江蘇南通瀛信專利代理事務所(普通合伙) 32579 | 代理人: | 滕俊強 |
| 地址: | 226000 江蘇省南通*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 云石機用 金屬 壓料板 自動 加工 裝置 方法 | ||
1.一種云石機用金屬壓料板自動加工裝置,包括電鍍池(1)及位于該電鍍池(1)內的支撐架(2),其特征在于:
所述支撐架(2)通過升降機構(3)升降調節設置于所述電鍍池(1)內,該支撐架(2)上設置有用于吊設工件的吊桿(21),且所述支撐架(2)的上方設置有用于對工件進行打磨的打磨機構(4),該打磨機構(4)升降設置;
所述打磨機構(4)的下方設置有集塵機構(5),該集塵機構(5)安裝于所述電鍍池(1)的頂部開口處,且該集塵機構(5)包括收納組件(51)、封門組件(52)、驅動組件(53)以及抽氣組件(54),所述收納組件(51)對稱安裝于所述打磨機構(4)的正下方,所述打磨機構(4)對工件進行打磨時,所述收納組件(51)展開形成接料盤(510)接取所述打磨機構(4)產生的廢屑,所述支撐架(2)由所述升降機構(3)帶動下降進行電鍍加工時,所述收納組件(51)收縮形成密閉的收納盒(511)鎖住廢屑,所述封門組件(52)安裝于所述收納組件(51)的上方,所述收納組件(51)展開時,所述封門組件(52)打開所述電鍍池(1)的頂部開口,所述收納組件(51)收縮時,所述封門組件(52)封閉所述電鍍池(1)的頂部開口,所述驅動組件(53)安裝于所述電鍍池(1)上,該驅動組件(53)同步驅動所述收納組件(51)與所述封門組件(52)動作,所述抽氣組件(54)安裝于所述電鍍池(1)的外側壁上,該抽氣組件(54)從所述電鍍池(1)與所述收納盒(511)抽取廢氣與廢屑排出;
所述封門組件(52)包括對稱安裝設置的封板(521),該封板(521)滑動安裝于所述電鍍池(1)上;
所述驅動組件(53)包括第一推送氣缸(531)、第二推送氣缸(533)及活塞控制器(534),所述第一推送氣缸(531)帶動對應的所述收納組件(51)展開與收縮,所述第二推送氣缸(533)帶動所述封板(521)推送,所述活塞控制器(534)安裝于所述電鍍池(1)的頂部,該活塞控制器(534)分別連接所述第一推送氣缸(531)及第二推送氣缸(533),且該活塞控制器(534)受所述支撐架(2)的擠壓控制所述第一推送氣缸(531)及第二推送氣缸(533)的推送;
所述活塞控制器(534)包括氣泵殼(5341)及活塞(5344),所述氣泵殼(5341)的頂部設置有第一接口(5342),且所述氣泵殼(5341)的底部設置有第二接口(5343),所述第一接口(5342)分別與所述第一推送氣缸(531)尾部的第一氣孔(5311)及所述第二推送氣缸(533)頭部的第一連接孔(5331)連通,所述第二接口(5343)分別與所述第一推送氣缸(531)頭部的第二氣孔(5312)及所述第二推送氣缸(533)尾部的第二連接孔(5332)連通,所述活塞(5344)滑動安裝于所述氣泵殼(5341)內,該活塞(5344)的下端與推桿(5345)連接,該推桿(5345)向下穿出所述氣泵殼(5341),該推桿(5345)的下端部安裝有推塊(5346),該推塊(5346)固定安裝于所述支撐架(2)上,所述推桿(5345)上套設有減振彈性件(5347)。
2.根據權利要求1所述的一種云石機用金屬壓料板自動加工裝置,其特征在于,所述電鍍池(1)上設置有進液口(11)與出液口(12),所述電鍍池(1)內設置有陽極(13)與空氣攪拌器(14),所述陽極(13)與外部的電源連接,所述空氣攪拌器(14)與外部供氣設備連接。
3.根據權利要求1所述的一種云石機用金屬壓料板自動加工裝置,其特征在于,所述升降機構(3)包括呈對稱設置于所述支撐架(2)兩側的升降器(31),該升降器(31)帶動所述支撐架(2)升降設置。
4.根據權利要求1所述的一種云石機用金屬壓料板自動加工裝置,其特征在于,所述收納組件(51)包括若干組首尾相互鉸接設置的第一收納槽(512)及第二收納槽(513),所述第一收納槽(512)及第二收納槽(513)均沿垂直于所述吊桿(21)的長度方向的水平方向排列設置。
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