[發明專利]一種農機用金屬鑄件砂型鑄造工藝

在審

• 申請號: 202111126432.3
• 申請日: 2021-09-26
• 公開（公告）號: CN113828736A
• 公開（公告）日: 2021-12-24
• 發明（設計）人: 徐繼才;張遠幫;張鑫
• 申請（專利權）人: 含山縣永幫再生資源利用有限公司
• 主分類號: B22C13/08
• 分類號: B22C13/08
• 代理公司: 合肥四閱專利代理事務所(普通合伙) 34182
• 代理人: 方星星

本發明屬于砂型鑄造技術領域，具體公開了一種農機用金屬鑄件砂型鑄造工藝，其使用一種農機用金屬鑄件砂型鑄造設備，該鑄造設備包括機架、淋砂機、沾漿盒與循環旋轉夾具組件，其中，所述淋砂機固定在機架頂端，所述沾漿盒固定在機架底端，所述循環旋轉夾具組件位于淋砂機與沾漿盒之間，采用上述鑄造設備對農機用金屬鑄件砂型進行沾漿制殼的具體方法如下：S1：夾持固定：通過循環旋轉夾具組件將蠟模進行夾定，提高蠟模循環旋轉沾漿作業時的穩定性；S2：循環旋轉沾漿與淋砂；S3：取下鑄件的砂型制殼架體。本發明通過采用循環旋轉夾具組件解決了現有技術中反復沾漿淋砂過程復雜的技術問題，實現了簡化反復沾漿淋砂過程的技術效果。

技術領域

本發明涉及砂型鑄造的技術領域，尤其涉及一種農機用金屬鑄件砂型鑄造工藝。

背景技術

砂型鑄造是指在砂型中生產鑄件的鑄造方法:鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得,鑄型制造簡便,對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應,長期以來,一直是鑄造生產中的基本工藝。

鑄造農機用金屬鑄件通常采用砂型鑄造工藝,由于對尺寸精度和表面粗糙度要求極細,為了確保鑄件表面質量、模殼強度以及鑄件模殼與砂型鑄型很好的配合,鑄件精密鑄造自然離不開精密鑄造沾漿制殼架體；而沾漿需在沾漿機中完成。

現有技術存在如下問題：反復沾漿淋砂的過程復雜，不夠簡便。因此，本領域技術人員提供了一種農機用金屬鑄件砂型鑄造工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

發明內容

本申請實施例通過提供一種農機用金屬鑄件砂型鑄造工藝，解決了現有技術中反復沾漿淋砂過程復雜的技術問題，實現了簡化反復沾漿淋砂過程的技術效果。

本申請實施例提供了一種農機用金屬鑄件砂型鑄造工藝，其使用一種農機用金屬鑄件砂型鑄造設備，該鑄造設備包括機架、淋砂機、沾漿盒與循環旋轉夾具組件，其中，所述淋砂機固定在機架頂端，所述沾漿盒固定在機架底端，所述循環旋轉夾具組件位于淋砂機與沾漿盒之間，采用上述鑄造設備對農機用金屬鑄件砂型進行沾漿制殼的具體方法如下：

S1：夾持固定：通過循環旋轉夾具組件將蠟模進行夾定，提高蠟模循環旋轉沾漿作業時的穩定性；

S2：循環旋轉沾漿與淋砂：通過循環旋轉夾具組件帶動蠟模在垂直面做循環圓周遠動，且蠟模在循環旋轉夾具組件上進行轉動，使得旋轉的蠟模在沾漿盒中沾漿后被輸送到淋砂機進行淋砂，淋砂結束后再次被循環旋轉夾具組件輸送到沾漿盒進行再次沾漿，循環數次得到模殼；

S3：取下鑄件的砂型制殼架體：取下S2中的模殼進行風干，風干后進行脫蠟，制得鑄件的砂型制殼架體。

本發明通過采用循環旋轉夾具組件解決了現有技術中反復沾漿淋砂過程復雜的技術問題，實現了簡化反復沾漿淋砂過程的技術效果。

進一步的，所述循環旋轉夾具組件包括位于淋砂機與沾漿盒之間的旋轉環，所述旋轉環的內壁兩側活動連接有轉動輥，且轉動輥內部固定連接有轉動軸，所述轉動軸的一端活動連接有在機架一側壁，兩個所述轉動軸的另一端分別固定連接有主連接柱與副連接柱，且主連接柱與副連接柱的一端貫穿機架另一側壁并分別固定連接有主皮帶輪與副皮帶輪，所述主皮帶輪的側面中心、機架上固定連接有傳動電機，且主皮帶輪與副皮帶輪之間連接有傳動皮帶，所述旋轉環的外側面固定連接有多個夾固機構。使用時，首先，將蠟模通過夾固機構進行固定，然后，啟動傳動電機，傳動電機帶動主皮帶輪轉動，主皮帶輪通過傳動皮帶帶動副皮帶輪轉動，隨后，主皮帶輪與副皮帶輪分別帶動主連接柱與副連接柱轉動，進而帶動兩個轉動軸轉動，從而帶動轉動輥進行轉動，最后，轉動輥驅動旋轉環轉動，而夾固機構上的蠟模跟隨旋轉環進行圓周轉動，當夾固機構上的蠟模轉動到沾漿盒中，蠟模進行沾漿工作，沾漿工作完成后被旋轉環帶動到淋砂機內部進行淋砂，淋砂工作完成后再次被旋轉環帶動到沾漿盒中，循環反復數次即可得到模殼。