[發明專利]一種新型混勻礦堆積方法

在審

• 申請號: 202111126218.8
• 申請日: 2021-09-26
• 公開（公告）號: CN113817916A
• 公開（公告）日: 2021-12-21
• 發明（設計）人: 李井成;蔣國波;孫慶星;范維國;羅之禮
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號: C22B1/16
• 分類號: C22B1/16;C22B1/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 鐘鋒;李丹

本發明公開了一種新型混勻礦堆積方法，其工藝流程：單品種鐵料→入配料槽→計算配比→配料秤下料→一次圓筒混合機→二次圓筒混合機→堆料機分層堆料，根據鐵料品種、成分及混勻礦大堆成分要求，通過Excel進行配料計算確定各鐵料配比及建堆總量要求，確定現場配料倉數目，執行配料計劃，確定每種鐵料配料秤單位時間下料量，所有參與配料鐵料根據配比通過電子秤輸出后再通過皮帶進入一次圓通混合機、二次圓通混合機混合均勻，混合鐵料通過堆料機往復行走、分層堆料，建堆過程中每8小時單品種鐵料取樣化驗成分一次、根據單品種鐵料成分變化實時調整鐵料配比，減小質量波動，改變傳統BLOCK分塊堆料方法。

技術領域

本發明涉及燒結原料處理的技術領域，尤其涉及一種新型混勻礦堆積方法。

背景技術

混勻礦是燒結主要含鐵原料，占燒結新原料的80％以上，其質量對燒結生產的產質量、消耗影響很大，且可利用低品位原料和廠內發生的含鐵原料，由于燒結原料來源廣泛、品種多，成分差異大等原因，使得混勻礦質量易存在波動，影響燒結礦質量，進而影響到高爐爐礦的穩定，因此必須加強混勻礦計算機堆積過程的控制，目前混勻礦堆積是將二十多種含鐵原料混勻料場進行混勻、中和、堆積,使整個料堆沿長方向各斷面的成分、粒度穩定而均勻,做到料堆上下和各大堆之間的成分、粒度的波動盡可能地小。為了便于管理,將大堆分成4等分,即4個分塊(BLOCK)進行管理。要控制各分塊的堆積量,使它的實績接近計劃堆積量，但由于是分成4分塊分別進行配料計算，每個分塊的原料不盡相同，計算結果也不一樣，最終需求是4分塊合成的成分結果符合要求，但在建堆過程每個分塊的配料計算是基于前期原料成分計算、正式建堆時原料成分會發生變化，其次配料秤精度和端部料、尾部料、分塊切換的影響，混勻礦建堆后的成分波動大，對后工序燒結、煉鐵影響較大.因此，本領域亟需一種新型混勻礦堆積控制方法，使建堆后的各元素波動極小，更好地滿足燒結、煉鐵需求。

發明內容

目前混勻礦堆積是將二十多種含鐵原料混勻料場進行混勻、中和、堆積,使整個料堆沿長方向各斷面的成分、粒度穩定而均勻,做到料堆上下和各大堆之間的成分、粒度的波動盡可能地小。為了便于管理,將大堆分成4等分,即4個分塊(BLOCK)進行管理。要控制各分塊的堆積量,使它的實績接近計劃堆積量，但由于是分成4分塊分別進行配料計算，每個分塊的原料不盡相同，計算結果也不一樣，最終需求是4分塊合成的成分結果符合要求，但在建堆過程每個分塊的配料計算是基于前期原料成分計算、正式建堆時原料成分會發生變化，其次配料秤精度和端部料、尾部料、分塊切換的影響，混勻礦建堆后的成分波動大，鑒于以上問題，提出了本發明以便提供一種克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的混勻礦堆積方法。

為了解決上述技術問題，本發明提供一種新型混勻礦堆積方法，包含如下步驟：

單品種鐵料→入配料槽→計算配比→配料秤下料/CFW切出→一次混合→二次混合→分層堆料。

作為上述技術方案的優選，本發明提供的一種新型混勻礦堆積方法進一步包括下列技術特征的部分或全部：

作為上述技術方案的改進，所述新型混勻礦堆積方法具體步驟為：

步驟1、根據參與建堆所有單品種鐵料成分、混勻礦大堆成分要求，進行配料計算；

步驟2、根據配料計算結果確定每種鐵料配比，執行配料計劃，確定每種鐵料配料秤單位時間下料量；

步驟3、所有參與配料鐵料根據配比通過電子秤輸出后再通過皮帶進入一次圓筒混合機混合；

步驟4、出一次混合機混合鐵料再通過皮帶進入二次圓筒混合機混合，力求各品種鐵料混合均勻，混合后成分穩定；

步驟5、混合均勻的混合鐵料通過堆料機往復行走、分層堆料；

步驟6、建堆過程中每8小時單品種鐵料取樣化驗成分一次、根據單品種鐵料成分變化實時調整鐵料配比，減小質量波動。