[發(fā)明專利]三線鋁波紋管套筒成型制作新工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111126203.1
• 申請(qǐng)日: 2021-09-26
• 公開（公告）號(hào): CN113843347A
• 公開（公告）日: 2021-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許春田
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鞍山文超智能設(shè)備科技有限公司
• 主分類號(hào): B21D35/00
• 分類號(hào): B21D35/00;B21D13/04;B21D22/14
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 顏偉

本發(fā)明屬于金屬制品制造領(lǐng)域，尤其是涉及一種三線鋁波紋管套筒成型制作新工藝，其特征在于包括如下工藝流程：鋁板?冷彎輥壓成型工序?六波紋槽輪廓?旋壓成型工序?三線鋁波紋管套筒。本發(fā)明的波紋槽截面輪廓非對(duì)稱性設(shè)計(jì)確保了旋壓成型過程中寬槽與窄槽的咬合，保證了套筒旋壓成型質(zhì)量；鋁板波紋槽采用對(duì)稱性輥壓成型方法，避免了輥壓過程槽發(fā)生撕裂缺陷，確保了其輥壓成型的質(zhì)量；旋壓輪輪廓設(shè)計(jì)為導(dǎo)向和輥壓兩部分，既實(shí)現(xiàn)了波紋槽旋壓成型導(dǎo)向，又確保了套筒輥壓成型質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于金屬制品制造領(lǐng)域，尤其是涉及一種三線鋁波紋管套筒成型制作新工藝。

背景技術(shù)

波紋管套筒因其具有良好的耐沖擊、柔性、輕量化、高強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)已廣泛應(yīng)用于通風(fēng)、通水、電纜布線及支撐等場(chǎng)合。在相同應(yīng)用條件下，鋁波紋管套筒與相同規(guī)格的紙筒或其它金屬材料套筒性能相比，其具有環(huán)保無污染、重量輕、抗壓強(qiáng)度高、可回收及成本低等優(yōu)點(diǎn)。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保控制指標(biāo)要求的不斷提高及企業(yè)追求產(chǎn)品的低成本及輕量化需求，鋁套筒代替紙筒作為工業(yè)卷類（鋁、鋅、薄鋼板及其它易塌卷類）產(chǎn)品的支撐具有較廣的推廣價(jià)值與市場(chǎng)發(fā)展前景。

目前，市場(chǎng)現(xiàn)存的波紋管套筒主要是通過焊接或者機(jī)械沖壓成型工藝制作而成，不僅效率低，而且，當(dāng)套筒尺寸規(guī)格發(fā)生改變時(shí)，還需設(shè)計(jì)更換相應(yīng)的模具，致使成本較高，難以適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的規(guī)模化、高效化需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種三線鋁波紋管套筒成型制作新工藝，本工藝屬于一種無切屑加工、節(jié)能降耗的新產(chǎn)品工藝，同時(shí)還可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的連續(xù)、高效、無縫連接等特點(diǎn)。

本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明的三線鋁波紋管套筒成型制作新工藝，其特征在于包括如下工藝流程：鋁板-冷彎輥壓成型工序-六波紋槽輪廓-旋壓成型工序-三線鋁波紋管套筒。

所述的冷彎輥壓成型工序包括波紋槽輪廓參數(shù)確定及輥壓成型方法，波紋槽凸型槽數(shù)為6，以中間凹槽中心線為基準(zhǔn)，兩側(cè)均布3個(gè)凸型槽，一側(cè)槽寬大于另一側(cè)槽寬。

所述的輥壓成型工序中波紋槽成型方法采用對(duì)稱輥壓成型順序，先進(jìn)行中間凹槽輥壓成型，然后以中間凹槽為基準(zhǔn)，兩側(cè)槽依次對(duì)稱輥壓成型。

所述的套筒旋壓成型工序通過鼓輪和旋壓輪嚙合來實(shí)現(xiàn)，所述的旋壓輪共六個(gè)，均布在所述鼓輪四周，實(shí)現(xiàn)對(duì)波紋槽旋壓成型的導(dǎo)向，每個(gè)旋壓輪輪廓包括兩部分，一部分用于導(dǎo)向，其輪廓截面輥型與波紋槽最末輥壓成型道次壓輥輥型一致，另一部分為光軸，用于對(duì)波紋槽導(dǎo)向后的輥壓成型，所述光軸半徑隨著輥壓成型方向逐步增大。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：

（1）本發(fā)明的三線鋁波紋管套筒成型制作新工藝，是一種通過旋壓成型制作鋁波紋管套筒新工藝，屬于一種無切屑加工、節(jié)能降耗新產(chǎn)品工藝；

（2）本發(fā)明的三線鋁波紋管套筒成型制作新工藝，相對(duì)市場(chǎng)現(xiàn)存以焊接或沖壓成型制作波紋管套筒工藝來講，產(chǎn)品具有連續(xù)、高效生產(chǎn)、強(qiáng)度高及無縫連接等優(yōu)點(diǎn)；

（3）本發(fā)明的三線鋁波紋管套筒成型制作新工藝，波紋槽截面輪廓采用了在槽間距不變的條件下，槽寬非對(duì)稱設(shè)計(jì)，確保了旋壓成型寬槽和窄槽咬合的密封性，提高旋壓成型的質(zhì)量；

（4）本發(fā)明的三線鋁波紋管套筒成型制作新工藝，波紋槽輥壓成型采用了以中間槽為基準(zhǔn)，兩側(cè)槽分別對(duì)稱輥壓的加工方法，確保了鋁板輥壓過程中，不會(huì)因在多輥型輪廓間收縮而發(fā)生干涉，產(chǎn)生撕裂現(xiàn)象；

（5）本發(fā)明的三線鋁波紋管套筒成型制作新工藝，涉及的旋壓輪輪廓參數(shù)設(shè)計(jì)，包括導(dǎo)向和輥壓兩部分，導(dǎo)向部分輪廓采用與波紋槽最末輥壓成型道次壓輥輪廓一致，而輥壓部分為光軸，其輥徑則隨著旋壓成型方向逐步增大，該設(shè)計(jì)既滿足了波紋槽的正確導(dǎo)向，使其不會(huì)發(fā)生偏離、撕裂，又滿足了旋壓成型套筒的質(zhì)量要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的三線鋁波紋管套筒制作工藝流程圖。

圖2為本發(fā)明六波紋槽輪廓及對(duì)應(yīng)壓輥輥型幾何模型。