[發明專利]一種耐熱沖擊的石墨與金屬的釬焊方法在審
| 申請號: | 202111125513.1 | 申請日: | 2021-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN114178640A | 公開(公告)日: | 2022-03-15 |
| 發明(設計)人: | 李文文;陳波;裴沖;馮洪亮;熊華平 | 申請(專利權)人: | 中國航發北京航空材料研究院 |
| 主分類號: | B23K1/008 | 分類號: | B23K1/008;B23K1/20;B23K1/19 |
| 代理公司: | 中國航空專利中心 11008 | 代理人: | 穆環宇 |
| 地址: | 100095 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐熱 沖擊 石墨 金屬 釬焊 方法 | ||
1.一種耐熱沖擊的石墨與金屬的釬焊方法,其特征在于,該方法采取以下步驟:在待釬焊石墨的焊接表面加工出溝槽,在溝槽里填滿金屬釬料,在石墨的焊接表面上覆蓋金屬釬料制成的箔帶,將待釬焊金屬的焊接表面覆蓋在箔帶上,形成一個待釬焊模塊,將待釬焊模塊放入真空釬焊爐內進行真空釬焊,釬焊溫度為780℃~900℃,保溫5min~20min后,以低于5℃/min的降溫速率將其降溫至450℃,然后將其隨爐冷卻至室溫。
2.根據權利要求1所述的一種耐熱沖擊的石墨與金屬的釬焊方法,其特征在于,石墨為直徑60mm、厚度2mm的高強石墨圓盤。
3.根據權利要求1所述的一種耐熱沖擊的石墨與金屬的釬焊方法,其特征在于,金屬材料采用純鐵、鈮合金、鉬合金、高溫合金或鈦合金。
4.根據權利要求2所述的一種耐熱沖擊的石墨與金屬的釬焊方法,其特征在于,石墨焊接表面的溝槽尺寸為寬1mm、深度0.5mm。
5.根據權利要求4所述的一種耐熱沖擊的石墨與金屬的釬焊方法,其特征在于,溝槽的數量為5條以上。
6.根據權利要求1所述的一種耐熱沖擊的石墨與金屬的釬焊方法,其特征在于,所述箔帶厚度為50μm~200μm。
7.根據權利要求1所述的一種耐熱沖擊的石墨與金屬的釬焊方法,其特征在于,所述金屬釬料采用AgCuTi或AgCuInTi。
8.根據權利要求1所述的一種耐熱沖擊的石墨與金屬的釬焊方法,其特征在于,溝槽里填充的金屬釬料為粉末狀釬料。
9.根據權利要求1所述的一種耐熱沖擊的石墨與金屬的釬焊方法,其特征在于,按照本方法得到產品的耐熱沖擊溫度高于450℃。
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