[發(fā)明專利]一種基于建模技術(shù)的工藝管理成熟度評價(jià)方法

在審

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• 申請日: 2021-09-25
• 公開（公告）號: CN113869709A
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尚前博;喬聰梅;王艷芳;耿濤;雷平振
• 申請（專利權(quán)）人: 中車永濟(jì)電機(jī)有限公司
• 主分類號: G06Q10/06
• 分類號: G06Q10/06;G06F30/20;G06Q50/04
• 代理公司: 太原科衛(wèi)專利事務(wù)所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源;侯小幸

本發(fā)明公開了一種基于建模技術(shù)的工藝管理成熟度評價(jià)方法，涉及制造業(yè)工藝管理領(lǐng)域。包括如下步驟：通過梳理，明確工藝管理范疇和主要內(nèi)容；采用三維分類法實(shí)施建模，對工藝管理活動(dòng)實(shí)施維度進(jìn)行劃分；對工藝管理從數(shù)個(gè)維度進(jìn)行分解和分析，識(shí)別對工藝管理成熟程度具有影響的影響因子，形成一級維度，并將其植入所建模型之中；以此類推，直至最小細(xì)分單元，然后制定劃分權(quán)重，將權(quán)重分配植入并固化于所建評價(jià)模型；對產(chǎn)品的工藝管理的最小細(xì)分單元實(shí)施評價(jià)，建立成熟度評價(jià)體系，形成了完整的以建模技術(shù)為基礎(chǔ)的工藝管理成熟度評價(jià)體系。本發(fā)明可以科學(xué)的對工藝管理成熟度進(jìn)行評價(jià)，使得工藝管理都可以得到監(jiān)管，填補(bǔ)了結(jié)合建模技術(shù)對工藝管理過程進(jìn)行成熟度評價(jià)的空白。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及制造業(yè)工藝管理領(lǐng)域，具體為一種基于建模技術(shù)的工藝管理成熟度評價(jià)方法。

背景技術(shù)

在產(chǎn)品制造領(lǐng)域中，工藝技術(shù)是支撐產(chǎn)品由研發(fā)轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對產(chǎn)品產(chǎn)生和質(zhì)量都起到?jīng)Q定性的作用，是產(chǎn)品制造過程中不可或缺的重要組成部分。目前，在制造領(lǐng)域，工藝體系是由一系列的工藝技術(shù)和工藝管理共同作為支撐的，其成熟度對產(chǎn)品制造的產(chǎn)出質(zhì)量和效率影響很大。每一個(gè)產(chǎn)品制造工序中，都是以相應(yīng)的工藝技術(shù)為核心，已系統(tǒng)化的工藝管理為基礎(chǔ)組織實(shí)施的。常用的工藝技術(shù)管理有：工藝人員管理、工藝規(guī)劃、工藝布局管理、工藝知識(shí)管理、工藝改造、工藝文件及制度管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理、過程管理、紀(jì)律管理等部分。

建模，就是建立模型，就是為了理解事物而對事物做出的一種抽象，是對事物的一種無歧義的書面描述。建模是研究系統(tǒng)的重要手段和前提。凡是用模型描述系統(tǒng)的因果關(guān)系或相互關(guān)系的過程都屬于建模。關(guān)于建模，因描述的關(guān)系各異，所以實(shí)現(xiàn)這一過程的手段和方法也是多種多樣的。可以通過對系統(tǒng)本身運(yùn)動(dòng)規(guī)律的分析，根據(jù)事物的機(jī)理來建模；也可以通過對系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)或統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的處理，并根據(jù)關(guān)于系統(tǒng)的已有的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)來建模。還可以同時(shí)使用幾種方法。

目前，尚未形成針對工藝管理成熟度進(jìn)行評價(jià)的方法，更沒有結(jié)合建模技術(shù)對工藝管理過程進(jìn)行建模，并實(shí)施成熟度評價(jià)的體系化方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決還沒有結(jié)合建模技術(shù)對工藝管理過程進(jìn)行成熟度評價(jià)的問題，提供了一種基于建模技術(shù)的工藝管理成熟度評價(jià)方法。

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種基于建模技術(shù)的工藝管理成熟度評價(jià)方法：包括如下步驟：

1)通過梳理，明確工藝管理范疇和主要內(nèi)容；

2)建立模型：針對工藝管理的內(nèi)容，進(jìn)行建模，采用三維分類法實(shí)施建模，對工藝管理體系中各管控要素點(diǎn)進(jìn)行建模，通過建模對工藝管理活動(dòng)實(shí)施維度進(jìn)行劃分；

3)通過建模，對工藝管理從數(shù)個(gè)維度進(jìn)行分解和分析，識(shí)別對工藝管理成熟程度具有影響的影響因子，形成一級維度，并將其植入所建模型之中；以此類推，逐層分解，形成二級維度、三級維度，四級維度，……直至最小細(xì)分單元，全部植入模型，形成完整的工藝管理成熟度影響因子集合的模型；

4)根據(jù)影響因子對工藝管理系統(tǒng)的影響力，制定劃分權(quán)重，將權(quán)重分配植入并固化于所建評價(jià)模型；權(quán)重的劃分參照體系建設(shè)的模型，按照1至4分進(jìn)行劃分，其中2分項(xiàng)為“達(dá)標(biāo)”，必須實(shí)施；3、4分項(xiàng)為“良好”和“優(yōu)秀”，是鼓勵(lì)實(shí)施的項(xiàng)點(diǎn)，是加分項(xiàng)，并作為“優(yōu)秀實(shí)踐”進(jìn)行分享和推廣；

5)模型各評價(jià)維度、權(quán)重等信息完善后，結(jié)合產(chǎn)品各工序，對產(chǎn)品的工藝管理的最小細(xì)分單元實(shí)施評價(jià)，評價(jià)結(jié)果采用分項(xiàng)打分，然后綜合匯總的形式得到體現(xiàn)；