[發明專利]硅凝復合隔熱板及其裁切設備

在審

• 申請號: 202111124766.7
• 申請日: 2021-09-25
• 公開（公告）號: CN113650131A
• 公開（公告）日: 2021-11-16
• 發明（設計）人: 宗澤;許鑫
• 申請（專利權）人: 南通億日自動設備有限公司
• 主分類號: B28B1/087
• 分類號: B28B1/087;B28D1/24;B28D7/00;B28D7/04;C04B30/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.硅凝復合隔熱板，其特征在于：包括如下重量百分比的原料：三氧化二鋁55-60％、二氧化硅5-7％、氧化鈣1-2％、氧化鋯6-8％、高鋁瓷10-15％、高鋁礬20-25％。

2.一種根據權利要求1所述的硅凝復合隔熱板的加工工藝，其特征在于：具體步驟如下：

步驟一、三氧化二鋁、二氧化硅、氧化鈣、氧化鋯、高鋁瓷和高鋁礬按照上述比例稱取好，再加入攪拌機中，攪拌機速度為800r/min，攪拌時間為35-45min，得到漿液；

步驟二、將漿液倒入成型模具中，再將裝滿料的模具放到振動臺，震出氣泡后，放置晾干架晾干，晾干后拆模；

步驟三、拆模后根據需要使用尺寸要求，通過裁切機進行裁切處理，得到硅凝復合隔熱板。

3.一種根據權利要求2所述的硅凝復合隔熱板的裁切設備，其特征在于：裁切設備為步驟三的裁切機，包括機架(1)和控制箱(2)；

機架(1)連接有用于硅凝復合隔熱板移動至的驅動結構；

機架(1)連接有用于裁切的裁切結構，且裁切結構裁切寬度根據生產要求調整；

裁切結構在裁切結構進料端設有用于硅凝復合隔熱板限位的限位結構；

機架(1)在驅動結構的出料端處設有用于下料的下料結構；

控制箱(2)的電控端與驅動結構和裁切結構電連接。

4.根據權利要求3所述的硅凝復合隔熱板的裁切設備，其特征在于：所述驅動結構包括：

上料組件，上料組件安裝于機架(1)一端；

第一驅動組件，第一驅動組件安裝于機架(1)側壁上，上料組件與第一驅動組件的輸出端同軸固定連接；

下料組件，下料組件安裝于機架(1)另一端；

連接組件，連接組件安裝于機架(1)側壁上，連接組件分別與上料組件和下料組件連接，上料組件通過連接組件驅動下料組件同步轉動。

5.根據權利要求4所述的硅凝復合隔熱板的裁切設備，其特征在于：所述裁切結構包括：

安裝架(14)，安裝架(14)安裝于機架(1)頂部，且安裝架(14)設置于上料組件和下料組件頂部之間

裁切組件，裁切組件安裝于安裝架(14)側壁上，裁切組件對硅凝復合隔熱板前后邊裁切處理；

寬度調節組件，寬度調節組件安裝于安裝架(14)側壁，寬度調節組件與裁切組件連接，寬度調節組件調節裁切組件的裁切寬度。

6.根據權利要求5所述的硅凝復合隔熱板的裁切設備，其特征在于：所述寬度調節組件包括：

第二驅動組件，第二驅動組件安裝于安裝架(14)側壁上；

同步調節結構，同步調節結構安裝于安裝架(14)上，所述同步調節結構與第二驅動組件輸出端同軸固定連接，第二驅動組件驅動同步調節結構移動，同步調節結構調節裁切組件裁切寬度。

7.根據權利要求6所述的硅凝復合隔熱板的裁切設備，其特征在于：所述機架(1)在安裝架(14)下方處設有用于除塵的除塵結構，所述除塵結構包括出氣管(3)和錐形接料斗(19)，所述錐形接料斗(19)安裝于機架(1)內壁上端，所述錐形接料斗(19)底部連接有出氣管(3)，所述出氣管(3)通過風機與除塵器連接。

8.根據權利要求7所述的硅凝復合隔熱板的裁切設備，其特征在于：所述限位結構包括：

前后限位結構，前后安裝結構安裝于聯動板(23)側壁上，前后限位結構對硅凝復合隔熱板前后限位；

豎向限位結構，豎向限位結構安裝于前后限位結構，豎向限位結構和上料組件配合對硅凝復合隔熱板進行豎向限位。

9.根據權利要求8所述的硅凝復合隔熱板的裁切設備，其特征在于：所述前后限位結構和豎向限位結構設于上料結構的下料端上方。

10.根據權利要求9所述的硅凝復合隔熱板的裁切設備，其特征在于：所述下料結構包括下料導板(16)、支撐座(17)和u形接料板(18)，所述下料導板(16)頂部與下料組件的下料端貼合接觸，所述下料導板(16)底部連接有用于下料導板(16)支撐的支撐座(17)，所述下料導板(16)出料端均勻連接有u形接料板(18)。