[發明專利]基于煤制油廢渣的3D打印用材料、制備方法及使用方法有效
| 申請號: | 202111124680.4 | 申請日: | 2021-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN113754365B | 公開(公告)日: | 2023-03-31 |
| 發明(設計)人: | 嚴生輝;張龍江;楊小康;王敏 | 申請(專利權)人: | 共享智能裝備有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/02 | 分類號: | C04B28/02;B33Y30/00;B33Y70/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 750021 寧夏回族自*** | 國省代碼: | 寧夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基于 煤制油 廢渣 打印 用材 制備 方法 使用方法 | ||
1.一種基于煤制油廢渣的3D打印用材料,其特征在于,以重量份計,包括50-80份的粉煤灰、10-40份的耐火材料、1-5份的增韌劑、1-5份的增塑劑、1-5份的分散增強劑;所述粉煤灰的主要成分包括SiO2和Al2O3;
基于煤制油廢渣的3D打印用材料的制備方法,包括:
酸洗:將去除雜質和篩分后的粉煤灰置入酸洗池中,所述酸洗池中置有配置好的酸洗液,所述酸洗液用以與粉煤灰中的堿性金屬氧化物反應,從而使所述粉煤灰達到中性的穩定狀態;
水洗與烘干:清洗經過酸洗的所述粉煤灰并烘干;
篩分:篩分經過清洗和烘干的所述粉煤灰;
配料:將經過酸洗、清洗、烘干和篩分的粉煤灰預備好的耐火材料、增韌劑、增塑劑、分散增強劑按比例依次加入到罐式混料機中,之后再向所述罐式混料機中加入球磨介質,所述球磨介質添加重量與所配粉末的總重量比為1:8~1:20;
混合:啟動所述罐式混料機旋轉,使各種粉料充分混合均勻,從而得到所述基于煤制油廢渣的3D打印用材料;
烘干與收納:將混合均勻的所述基于煤制油廢渣的3D打印用材料烘干,并置入存儲裝置中。
2.如權利要求1所述的基于煤制油廢渣的3D打印用材料,其特征在于,所述耐火材料為硅砂、陶粒砂、熔融石英、白玉剛、鋯英粉、莫來石中的一種或幾種;所述耐火材料具有耐受1700℃以上的高溫的能力、目數為40目-325目。
3.如權利要求1所述的基于煤制油廢渣的3D打印用材料,其特征在于,所述增韌劑為碳纖維、納米二氧化硅、納米黏土、玻璃纖維中的一種或幾種,所述增韌劑的目數為80目-450目。
4.如權利要求3所述的基于煤制油廢渣的3D打印用材料,其特征在于,所述增韌劑的目數為100目-325目。
5.如權利要求1所述的基于煤制油廢渣的3D打印用材料,其特征在于,所述增塑劑為氧化鋅粉,所述增塑劑的目數為100目-200目。
6.如權利要求1所述的基于煤制油廢渣的3D打印用材料,其特征在于,所述分散增強劑為炭黑或硅微粉,所述分散增強劑的目數為100目-200目。
7.如權利要求1所述的基于煤制油廢渣的3D打印用材料,其特征在于,所述酸洗液為10%-15%的磷酸溶液或者5%-10%的鹽酸溶液。
8.如權利要求7所述的基于煤制油廢渣的3D打印用材料,其特征在于,所述水洗與烘干步驟的具體操作為:
將酸洗后的所述粉煤灰置入水池中水洗3min-8min,之后將水洗后的所述粉煤灰采用120℃的溫度烘20min-30min。
9.一種如權利要求8所述的基于煤制油廢渣的3D打印用材料的使用方法,其特征在于,包括:
將制備待用的所述基于煤制油廢渣的3D打印用材料投入供粉裝置中;
將混有固化劑的所述基于煤制油廢渣的3D打印用材料輸送至3D打印設備的鋪粉器中;
所述3D打印設備按照設定的待打印產品采用所述基于煤制油廢渣的3D打印用材料打印產品。
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