[發明專利]一種油泵殼體加工方法

有效

• 申請號: 202111124403.3
• 申請日: 2021-09-24
• 公開（公告）號: CN113798794B
• 公開（公告）日: 2023-04-11
• 發明（設計）人: 葉義書
• 申請（專利權）人: 貴州凱星液力傳動機械有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;F04D29/40
• 代理公司: 貴州派騰知識產權代理有限公司 52114
• 代理人: 龍超峰

本發明提供一種油泵殼體加工方法，包括以下步驟：采用鑄造方法制備毛坯并在毛坯四周設置至少一對工藝凸塔；提供機床；提供卡盤，將卡盤安裝在機床工作臺上，通過卡盤裝夾毛坯并銑削基準面和基準孔；提供鉆銑夾具，通過鉆銑夾具裝夾毛坯并切削加工各個形狀要素特征；提供支承夾具，通過支承夾具裝夾毛坯，銑削去除工藝凸塔。采用本發明的技術方案，通過先后設置工藝凸塔、加工基準面和基準孔等工序，使工件在粗銑工序中便于通過卡盤上的爪鉗穩固裝夾，在其余工序中通過基準孔和基準面便于裝夾穩固，方便找正工件，提高了工件整體加工精度和加工質量，縮短了輔助工藝時間，提高了生產效率。

技術領域

本發明涉及切削加工工藝技術領域，特別是指一種油泵殼體加工方法。

背景技術

目前，切削加工仍然是生產或制造機械零部件產品的主要加工方法，在切削加工工藝過程中，為了保證零部件的加工精度，則需要在加工前就選取工件表面上相應的表面作為定位基準，對于具有規則形狀的工件而言，定位基準容易選取，然而，對于形狀復雜且需要切削加工的形狀特征要素較多的零部件而言，則不易選取合理的定位基準。例如油泵殼體，它是油泵的外觀結構件，坯料為球墨鑄鐵，外形不規則，在加工過程中不易裝夾。加工面有平面、斜面、內孔、內螺紋，裝油泵齒輪的孔徑和孔深精度要求IT6～IT8級。現有的油泵殼體加工工藝流程是：鑄造成形、退火、噴砂、銑削粗加工、劃孔位線和斜面位置線、鉆削或鉸削孔特征、銑削精加工、磨削、鉆孔、去毛刺；現有的油泵殼體加工工藝流程中，由于工件外形極不規則，特別是在銑削粗加工工序中無法進行有效裝夾和選取合適的定位基準面，不僅使工件在該工序的加工過程中無法找正，影響了加工精度，還對后續若干工序的加工精度和加工質量影響很大，影響了零件整體的加工精度和加工質量，并且由于油泵殼體外表面上需要切削加工成形的形狀特征要素很多，加工效率較低，因此，迫切需要對其加工工藝進行改進設計。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種油泵殼體加工方法。

本發明通過以下技術方案得以實現。

本發明提供了一種油泵殼體加工方法，包括以下步驟：

步驟一：根據預先繪制的設計圖紙中的圖樣外形，采用鑄造工藝方法制得毛坯，并且在所述毛坯四周均勻布置有至少一對工藝凸塔；

步驟二：提供機床；

步驟三：提供卡盤，將所述卡盤安裝在所述機床工作臺上，所述卡盤上安裝有至少兩對爪鉗，通過將至少一對工藝凸塔夾持于一對爪鉗之間使步驟一中所述毛坯裝夾于該卡盤上，先通過機床銑削所述毛坯外表面后獲得基準面，再通過機床在所述基準面內銑削加工出一個基準孔以后，從機床上將所述卡盤、毛坯取下；

步驟四：提供鉆銑夾具，將所述鉆銑夾具安裝在所述機床工作臺上，所述鉆銑夾具包括底板、柄桿和多個定位銷，所述底板上設置有沉槽，所述柄桿一端固連有錐臺狀尾錐，所述柄桿另一端固連有柄帽，所述柄桿與所述底板螺接并使所述尾錐伸入所述沉槽內，所述沉槽內還擱置有滑塊，所述滑塊一側安裝有滾輪，所述滾輪外周面與所述尾錐外周面相互外切接觸，所述滑塊另一側與所述定位銷的一端固連，所述定位銷的另一端沿著豎直方向向上延伸至步驟三中所述基準孔內，通過轉動所述柄桿使所述定位銷撐靠于所述基準孔內周面上以后，并且使所述毛坯裝夾在該鉆銑夾具，再通過機床在所述毛坯表面銑削、鉆削或鉸削出設計圖紙中的各個形狀要素后，從機床上將所述鉆銑夾具、毛坯取下；

步驟五：提供支承夾具，所述支承夾具包括基板和至少2個限位銷，所述限位銷的一端與所述基板固連，所述限位銷的另一端沿著豎直方向向上延伸，將所述毛坯擱置于基板上并且使所述基準面與所述基板頂面重合，同時使所述限位銷外周面與所述基準孔內周面相外切以后，通過機床在所述毛坯表面銑削、鉆削或鉸削出設計圖紙中的各個形狀要素，最后銑削去除所述工藝凸塔。

所述油泵殼體加工方法還包括在進行步驟二以前，采用退火工藝消除所述毛坯的內應力。