[發明專利]一種阻燃熱固型EPS泡沫板及其制備方法

在審

• 申請號: 202111123701.0
• 申請日: 2021-09-24
• 公開（公告）號: CN113861493A
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發明（設計）人: 張海英
• 申請（專利權）人: 江陰市昌佳泡塑有限公司
• 主分類號: C08J9/236
• 分類號: C08J9/236;C08L25/06;C08L61/10;C08K3/04;C08K3/38;C08K3/32
• 代理公司: 北京市領專知識產權代理有限公司 11590
• 代理人: 任君

本發明公開了一種阻燃熱固型EPS泡沫板及其制備方法，所述泡沫板是以EPS泡沫粒子為基核，基體外殼是包覆改性防火層，是以熱固性樹脂作為包覆復合材料的基體，對預發泡熟化過的EPS泡沫進行包覆，再在模具內加熱膨脹固化成型。在制備包覆復合材料時，采用研磨混合的方法，減少了有機分散劑溶液的使用，降低了成本，減少了有機溶液在使用和儲存中存在的安全風險。所得EPS泡沫板制品具有優異的阻燃防火性和力學性能。

技術領域

本發明涉及一種建筑和包裝行業使用的輕質、防火保溫材料，具體涉及一種阻燃熱固型EPS泡沫板及其制備方法。

背景技術

聚苯乙烯(EPS)泡沫由于具有優異的隔熱保溫性，突出的抗震緩沖性，出色的防水和抗老化性，應用領域廣泛，其成型工藝簡單，設備操作容易，可塑成各種形狀、各種密度、質量輕、泡孔密、成本低的泡沫制品。但其制品具有易燃性，燃燒時會熔滴，產生大量濃煙和有毒氣體和熔滴，直接使用會導致嚴重的安全隱患。

通過對EPS的改性處理能夠很好的增強其防火性，在現有的改性技術中，溶液混合包覆熱固改性是采用溶液混合方法制成復合包覆材料,在改性聚苯板設備內通過溶液包覆的方法，包裹預發熟化的EPS泡沫粒子，再在模具內加熱膨脹固化成型，其制品具有良好的阻燃防火性和一定的力學性能。以熱固性樹脂作為復合包覆材料的基體,添加其他阻燃劑時制成復合包覆材料時，需要使用有機溶液的分散劑來達到有效的分散混合效果，而有機溶液的使用在工業生產過程中，存在難運輸、難保存、易燃、易揮發等問題。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種阻燃熱固型EPS泡沫板及其制備方法。

一種阻燃熱固型EPS泡沫板，要由包覆阻燃層的EPS泡沫粒子組成，所述包覆阻燃層的EPS泡沫粒子以EPS泡沫粒子為基體，基體外包覆阻燃層外殼，所述外殼主要成分為：包覆基材酚醛樹脂,阻燃補強劑可膨脹石墨，協同磷系阻燃劑聚磷酸銨和阻燃復配劑硼酸鋅。

本發明還提供了一種阻燃熱固型EPS泡沫板的制備方法，包括以下步驟：

S1、將EPS原料粒子放入間歇式預發機內進行預發泡，再在熟化倉內進行熟化得到發泡熟化一次的EPS泡沫粒子；

S2、將酚醛樹脂、可膨脹石墨、硼酸鋅和聚磷酸銨在研磨設備里碾碎研磨混合均勻得到包覆復合材料；

S3、將s1所得泡沫粒子和s2所得包覆復合材料混合攪拌，得到包覆阻燃層的EPS泡沫粒子；

S4、將上述所得泡沫粒子放入模具內，再次加熱膨脹固化成型，冷卻頂出切割后得到所述阻燃熱固性EPS泡沫板。

優選地、s1步驟中：所述EPS原料粒子的粒徑為0.3-0.7mm，所述預發泡時間2-7min，熟化12-20h。

優選地、s2步驟中：所述聚磷酸銨加入量是所述酚醛樹脂的15％-20％，所述可膨脹石墨加入量是所述酚醛樹脂的25％-35％，所述硼酸鋅加入量是所述可膨脹石墨質量的40％-50％。

優選地、所述S4步驟中：所述模壓成型的加熱溫度為100-120℃，時間為15-30min。

本發明的優點在于：

1、可膨脹石墨價格低、低煙無毒、阻燃效率高，受熱會膨脹數百倍，生成的碳層能夠覆蓋基體表面，阻止氧氣和熱量的傳遞，在本發明中，可膨脹石墨作為阻燃補強劑，加入少量的硼酸鋅能進一步提高其成碳質量，在聚磷酸銨的協同作用下，能夠很好的增加所述制品的阻燃防火性能。

2、通過研磨混合的方法制備了包覆復合材料，減少了有機分散劑溶液的使用，降低了成本，減少了有機溶液在使用和儲存中存在的安全風險。該方法得到的包覆復合材料的混合分散均勻度更優，攪拌包覆制得的EPS泡沫板較傳統溶液混合包覆制的的EPS泡沫板，阻燃性和綜合力學性能都有一定的提升。

具體實施方式