[發(fā)明專利]一種30CrMnB熱軋合金結(jié)構(gòu)鋼板及生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111122567.2 | 申請日: | 2021-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN113846267B | 公開(公告)日: | 2023-03-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱永寬;劉小林;操瑞宏;龔紅根;熊文名;董富軍;劉敏;呂繼平;王琨銘;郭文波;鄭景斌;孫祖才;張亞君;李磊;劉勝赫 | 申請(專利權(quán))人: | 新余鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/20;C22C38/32;C22C38/42;C22C38/54;B21B37/74;B21C37/02;C21C7/00;C21C7/06;C21C7/10;C21D8/02;C22C33/04 |
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| 地址: | 33800*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 30 crmnb 熱軋 合金 結(jié)構(gòu) 鋼板 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種30CrMnB熱軋合金結(jié)構(gòu)鋼板,其特征在于,所述30CrMnB熱軋合金結(jié)構(gòu)鋼板包括以下質(zhì)量百分含量的成分:C:0.23-0.28%,Si:0.15-0.55%,Mn:1.00-1.40%,P≤0.020%,S≤0.020%,Cr:0.85-1.20%,Ni≤0.35%,Cu≤0.25%,B:0.0005-0.0080%,Als≤0.050%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì);
所述30CrMnB熱軋合金結(jié)構(gòu)鋼板組織為:面積比20-40%鐵素體F和60-80%珠光體P,晶粒度在8-11級,非金屬夾雜物A,B,C,D都≤2.0級;
所述30CrMnB合金結(jié)構(gòu)鋼板的屈服強(qiáng)度Rp0.2≥350MPa,抗拉強(qiáng)度Rm≥550MPa,延伸率A≥20%;表面布氏硬度≤230HB,屈強(qiáng)比≤0.70。
2.一種權(quán)利要求1所述的30CrMnB熱軋合金結(jié)構(gòu)鋼板的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述生產(chǎn)方法包括轉(zhuǎn)爐冶煉,具體為:工序終點(diǎn)成分控制C≥0.080%;P≤0.010%,S≤0.025%;大包出鋼溫度1610-1640℃,出鋼擋渣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述生產(chǎn)方法包括精煉工序,具體為:加精煉劑3.3-4.2kg/t、石灰5-6.7kg/t、埋弧渣1.6-2.1kg,螢石0.6-1.25 kg/t,LF爐通電化渣6-8分鐘,測溫取樣,喂入鋁線造白渣,白渣保持時(shí)間≥10分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述生產(chǎn)方法包括真空工序,具體為:保證真空度≤133Pa,真空時(shí)間≥15 min,純脫氣時(shí)間≥10min,出站時(shí)定氫,確保出站[H]≤2ppm;破空后加入硼鐵,然后喂純鈣線200-250m,處理結(jié)束后軟吹氬≥8min,控制軟吹氬氣流量,鋼水液面蠕動(dòng)即可。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述生產(chǎn)方法包括連鑄,具體為:澆鑄過程中確保過熱10-30℃,連鑄坯進(jìn)坑緩冷30-48小時(shí),坯料入坑溫度不得低于550℃,堆放在其它冷坯之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述生產(chǎn)方法包括加熱,鋼坯在連續(xù)爐加熱,加熱溫度1100-1250℃,均熱溫1200-1260℃,加熱系數(shù)0.9-1.2min/mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述生產(chǎn)方法包括軋制,具體為:采用兩階段軋制,粗軋開軋溫度≥1050℃,精軋開軋溫度910-950℃,精軋終軋溫度840-860℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述生產(chǎn)方法包括冷卻,具體為:軋后鋼板空冷,在冷床上緊密排布,保證冷速≤3℃/s,鋼板及時(shí)下線堆冷,控制下線入堆溫度280-350℃,堆冷24-32小時(shí)。
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