[發明專利]一種用于多層堆肥系統的物料垂直降落裝置

在審

• 申請號: 202111119044.2
• 申請日: 2021-09-18
• 公開（公告）號: CN113716992A
• 公開（公告）日: 2021-11-30
• 發明（設計）人: 王濤
• 申請（專利權）人: 機科發展科技股份有限公司
• 主分類號: C05F17/95
• 分類號: C05F17/95;C05F17/971
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種用于多層堆肥系統的物料垂直降落裝置，在密閉、無污染的條件下，實垂直向下方向物料輸送的一種裝置；降落筒體位于出料皮帶輸送機卸料端一側，堆肥產物通過出料口進入降落筒體，在重力作用下沿進料口導流板方向穿過軟簾，在進料口導流板末端垂直下落，遇中間導流板后沿中間導流板方向下滑，在中間導流板末端垂直下落，以此類推，當到達底部導流板位置后，沿底部導流板下滑至返料皮帶輸送機，物料被輸送至本單元配混料系統，堆肥產物下落沖擊產生的灰塵，由設置在降落筒體頂部的除塵裝置過濾后，達標排放；這種裝置包括：降落筒體1、進料口導流板2、中間導流板3、底部導流板4、軟簾5、除塵裝置6。

技術領域

本發明涉及一種用于多層堆肥系統的物料垂直降落裝置。更具體地說：涉及多層好氧堆肥系統尾部出料皮帶輸送機水平輸送的堆肥產物，在密閉、無污染的條件下，實垂直向下方向物料輸送的一種裝置，進而實現混配料系統集中設置于一層以提高系統可靠性的目的。

背景技術

堆肥過程由于停留時間較長，傳統堆肥系統占地面積也較大。近些年出現了以動態隧道倉工藝為代表的多層堆肥系統，能有效解決上述問題，但出料工序面臨一個難題：二層及以上堆肥系統出料皮帶輸送機輸送來的物料相對高度較高，具有較大勢能，垂直下落會出現揚塵或溢灑現象；目前采取的方案是每一層出料皮帶輸送機在各自出料點位置分別接一個平行返料皮帶輸送裝置，相應的返料皮帶輸送裝置后面再接相對獨立的配混料系統；也就造成了出料皮帶輸送機的數量決定了整個堆肥系統單元數量的實際情況。

上述問題極大限制了多層堆肥系統的優勢，并且部分配混料系統也必須置于較高位置，為設備維修維護帶來不便，從而影響了整個堆肥系統的穩定可靠運行。

發明內容

有鑒于此，本發明的主要目的在于提供的一種用于多層堆肥系統的物料垂直降落裝置，能夠解決動多層堆肥系統出料方面存在的主要問題。

為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：

提供一種用于多層堆肥系統的物料垂直降落裝置，包括：降落筒體、進料口導流板、中間導流板、底部導流板、軟簾、除塵裝置。將n層發酵系統作為一個單元，n＝2～100；降落筒體位于垂直排布的n條出料皮帶輸送機卸料端一側，出料皮帶輸送機卸料端位于降落筒體出料口位置，堆肥產物通過出料口進入降落筒體，在重力作用下沿進料口導流板方向穿過軟簾，在進料口導流板末端垂直下落，遇中間導流板后沿中間導流板方向下滑，在中間導流板末端垂直下落，以此類推；當堆肥產物到達底部導流板位置后，沿底部導流板下滑至返料皮帶輸送機，物料被輸送至本單元配混料系統；堆肥產物下落沖擊產生的灰塵，由設置在降落筒體頂部的除塵裝置過濾后，達標排放。

在多層堆肥系統工藝運行狀態下，上述系統協同完成發酵產物出料過程，并達到以下目的：(1)多層堆肥系統實現出料統一匯總后返料，減少了后續配混料系統的數量；(2)高層堆肥系統出料降落至一層后，完成后續工序，系統整體可靠性提升；(3)物料輸送過程中產生的灰塵得到去除，減少了二次污染。

其中，上述降落筒體為鋼結構或鋼筋混凝土結構，高度與多層堆肥系統總高度相匹配，可以獨立設置，也可以作為堆肥系統結構的一部分設置，降落筒體側面在出料皮帶輸送機卸料端相應位置設置進料口，進料口的尺寸與出料皮帶輸送機相匹配。

其中，上述進料口導流板為金屬或塑料材質，每組進料口導流板包括2塊，分別固定在降落筒體進料口上沿和下沿，進料口導流板卸料端向底部傾斜，與其所固定的降落筒體側壁夾角為15°～75°。

其中，上述中間導流板為金屬或塑料材質，交替設置并固定在降落筒體側壁，中間導流板卸料端向底部傾斜，與其所固定的降落筒體側壁夾角為15°～75°。

其中，上述底部導流板為金屬或塑料材質，設置并固定在降落底部筒體側壁，底部導流板卸料端向底部傾斜并與返料皮帶輸送機受料點位置相匹配，底部導流板與其所固定的降落筒體側壁夾角為15°～75°。