[發(fā)明專利]一種積雪草纖維的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111117875.6 | 申請(qǐng)日: | 2021-09-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113774659A | 公開(公告)日: | 2021-12-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉海泉;陳超;樊超;駱祥偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭州優(yōu)標(biāo)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | D06M13/00 | 分類號(hào): | D06M13/00;D06M15/643;D06M101/06 |
| 代理公司: | 濰坊盛潤(rùn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37299 | 代理人: | 李光林 |
| 地址: | 310000 浙江省杭州市經(jīng)濟(jì)技*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 積雪草 纖維 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種積雪草纖維的制備方法,所述制備方法包括以下步驟:(1)纖維的溶脹;(2)積雪草溶液的制備;(3)積雪草提取物纖維制備;(4)纖維的后處理;本發(fā)明的方法制備的纖維具有光澤亮麗柔和、吸濕性好、纖維柔軟性好等特點(diǎn),同時(shí)具有較高的干斷裂強(qiáng)度、濕斷裂強(qiáng)度、干斷裂伸長(zhǎng)率,并且具有較好的清熱利濕、抗菌消炎、滋養(yǎng)皮膚的效果;其中干斷裂強(qiáng)度在2.4CN/dtex以上,濕斷裂強(qiáng)度在1.25CN/dtex以上,干斷裂伸長(zhǎng)率為18%以上,抑菌率在90%以上。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于輕工紡織領(lǐng)域,具體的說,涉及一種積雪草纖維的制備方法。
背景技術(shù)
再生纖維素纖維是以天然纖維素(棉、麻、竹子、樹、灌木)為原料,不改變它的化學(xué)結(jié)構(gòu),僅僅改變天然纖維素的物理結(jié)構(gòu),從而制造出來性能更好的再生纖維素纖維。再生纖維素纖維產(chǎn)品以100%純天然材質(zhì)為原料,自然生物降解、無添加、無重金屬、無有害化學(xué)物,對(duì)皮膚親和無刺激,是一種性能優(yōu)良的環(huán)保型“綠色”纖維。纖維做成的面料穿著更加舒適;染色靚麗性更優(yōu)于棉纖維;手感柔軟、豐滿、滑爽,具有優(yōu)良的懸垂性和蠶絲般的光澤;熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性高,不起靜電;強(qiáng)度和伸度能滿足大多數(shù)紡織品的需要,有較好的可紡性能。
目前,改性功能的纖維大部分是將植物提取物采用共混的方式添加到再生纖維素纖維里面,這種工藝在生產(chǎn)過程中不可避免要接觸強(qiáng)酸、強(qiáng)堿環(huán)境,會(huì)對(duì)提取物及纖維造成損傷及破壞,并且在纖維成型過程中,提取物會(huì)有部分流失;通過共混紡前注射的方式,如果提取物添加過多會(huì)影響纖維的可紡性,使制得的積雪草纖維疵點(diǎn)高,纖維的物理性能指標(biāo)變差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題,是提供一種積雪草纖維的制備方法,此制備方法成功將積雪草提取物應(yīng)用到再生纖維素纖維上,制得的纖維強(qiáng)度高,提取物含量高,積雪草提取物接枝到纖維上,使纖維具備清熱利濕、抗菌消炎、滋養(yǎng)皮膚的功效。
為了解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種積雪草纖維的制備方法,所述制備方法包括以下步驟:
(1)纖維的溶脹
在25L的水桶中加入10g滲透劑,攪拌15分鐘;然后將1000g纖維水桶中浸泡,浸漬浴比為1:15,浸漬時(shí)間為1h,溫度為25℃。
(2)積雪草溶液的制備
將50g積雪草提取物加入450g水中,攪拌并升溫至50℃,保溫1小時(shí),靜置2小時(shí),然后取上層清液用200目濾網(wǎng)過濾2遍,得到積雪草溶液。
(3)積雪草提取物纖維制備
將制備好的積雪草溶液倒入步驟(1)的水桶中,同纖維一起攪拌均勻,升溫至75℃,然后保溫靜置24小時(shí)。
(4)纖維的后處理
將制備好的纖維水洗3次,然后通過柔軟劑做柔軟處理,溫度為50℃,時(shí)間為30分鐘,然后烘干得到積雪草纖維,烘干溫度120℃。
作為一種優(yōu)化方案,所述步驟(4)中的柔軟劑為有機(jī)硅整理劑8156。
作為一種優(yōu)化方案,所述步驟(1)中的纖維為中空再生纖維素纖維。
作為一種優(yōu)化方案,所述步驟(1)中的水桶為電加熱保溫桶。
作為一種優(yōu)化方案,所述步驟(1)中的滲透劑為JFC。
本發(fā)明采取以上技術(shù)方案,具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)本發(fā)明纖維的制備方法,首先通過將纖維溶脹,然后將制得的積雪草提取物溶液與溶脹后的纖維浸泡制得積雪草纖維,這種方法積雪草提取物在被吸附過程中沒有強(qiáng)酸強(qiáng)堿介入,溫度在75℃,不使用高溫,積雪草提取物中的有效成分不會(huì)被破壞,制得的纖維中積雪草提取物含量高,制備得到的復(fù)合纖維具有清熱利濕、抗菌消炎、滋養(yǎng)皮膚的性能。
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