[發(fā)明專利]用于紡織機(jī)的智能進(jìn)線軟夾持裝置及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111115929.5
• 申請(qǐng)日: 2021-09-23
• 公開（公告）號(hào): CN113800323B
• 公開（公告）日: 2022-10-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐金蘭;羅艷;王星華;郭建洋;劉小南
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇德華紡織有限公司
• 主分類號(hào): B65H57/14
• 分類號(hào): B65H57/14;B65H59/22;B65H59/24
• 代理公司: 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 張愉冉

本發(fā)明公開了用于紡織機(jī)的智能進(jìn)線軟夾持裝置及方法，包括主體倉，所述主體倉兩側(cè)的頂部對(duì)稱開設(shè)有進(jìn)線口和出線口，所述主體倉頂部靠近中間的位置處開設(shè)有與進(jìn)線口和出線口連通的條形通槽，所述主體倉內(nèi)底部遠(yuǎn)離條形通槽的一端均勻安裝有四組電動(dòng)升降桿。本發(fā)明通過升降調(diào)節(jié)組件、進(jìn)線調(diào)整組件和條形通槽的配合使用，將紗線通過條形通槽蓋在兩組第一導(dǎo)線輪表面，之后控制兩組U型調(diào)節(jié)架同步同向的向靠近第二伺服電機(jī)的一端移動(dòng)些許，而后繼續(xù)將紗線依次蓋在第一導(dǎo)線輪表面的多組線槽內(nèi)，在紗線全部卡進(jìn)兩組第一導(dǎo)線輪上的線槽內(nèi)后，配合升降調(diào)節(jié)組件將紗線完全限位住，極大地提高了整個(gè)夾持裝置使用的便利性，從而有助于該裝置的推廣使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為用于紡織機(jī)的智能進(jìn)線軟夾持裝置及方法。

背景技術(shù)

紡織機(jī)，又叫紡機(jī)、織機(jī)、棉紡機(jī)等，古代的紡織機(jī)是依靠人力帶動(dòng)的織布機(jī)，紡織機(jī)就是把線、絲、麻等原材料加工成絲線后織成布料的工具全稱，例如紡墜、紡車、錠子、踏板織布機(jī)，還有現(xiàn)代機(jī)械織布機(jī)、現(xiàn)代數(shù)控自動(dòng)織布機(jī)等。

當(dāng)前紡織機(jī)的進(jìn)線軟夾持裝置在使用時(shí)，通常需要操作人員手動(dòng)將一組組紗線纏繞到多組導(dǎo)向輪之間，十分耽誤紗線安裝到夾持裝置內(nèi)部的效率，無法簡單快速的將多組紗線放置進(jìn)進(jìn)線軟夾持裝置內(nèi)；且當(dāng)前進(jìn)線軟夾持裝置無法自動(dòng)調(diào)整內(nèi)部紗線的松緊度，常常需要人工手動(dòng)調(diào)整紗線的松緊度，從而降低了整個(gè)夾持裝置的使用效果；同時(shí)當(dāng)前用于紡織機(jī)的智能進(jìn)線軟夾持裝置在使用過程中，無法進(jìn)一步提高裝置對(duì)紗線的軟夾持效果，也無法在紗線不移動(dòng)時(shí)，自動(dòng)對(duì)紗線進(jìn)行鎖死，避免紗線意外移動(dòng)，而影響到整個(gè)紗線的松緊度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供用于紡織機(jī)的智能進(jìn)線軟夾持裝置及方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的相關(guān)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：用于紡織機(jī)的智能進(jìn)線軟夾持裝置，包括主體倉，所述主體倉兩側(cè)的頂部對(duì)稱開設(shè)有進(jìn)線口和出線口，所述主體倉頂部靠近中間的位置處開設(shè)有與進(jìn)線口和出線口連通的條形通槽，所述主體倉內(nèi)底部遠(yuǎn)離條形通槽的一端均勻安裝有四組電動(dòng)升降桿，且四組電動(dòng)升降桿的輸出端共同安裝有安裝板，所述安裝板的底部設(shè)置有限位框，所述限位框頂部兩側(cè)的兩端對(duì)稱安裝有連接桿，且同一側(cè)兩組連接桿的頂端穿過安裝板共同安裝有U型連接架，所述U型連接架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)線輪，所述安裝板頂部兩側(cè)的中間位置處對(duì)稱安裝有壓力傳感器，所述主體倉的內(nèi)頂部設(shè)置有與第二導(dǎo)線輪相互配合的升降調(diào)節(jié)組件，所述主體倉內(nèi)頂部的兩側(cè)共同設(shè)置有與升降調(diào)節(jié)組件相互配合的進(jìn)線調(diào)整組件，所述主體倉靠近出線口一側(cè)的頂部設(shè)置有自動(dòng)夾持組件，所述主體倉遠(yuǎn)離安裝板一端的中間位置處安裝有控制面板，所述控制面板通過導(dǎo)線分別與電動(dòng)升降桿和壓力傳感器電連接。

優(yōu)選的，所述升降調(diào)節(jié)組件包括第一導(dǎo)向輥、連接板、第一伺服電機(jī)、U型固定架、U型活動(dòng)架、第一彈簧、第二導(dǎo)向輥和第一螺紋桿，所述主體倉頂部一側(cè)的中間位置處安裝有U型固定架，且U型固定架頂部的中間位置處安裝有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的輸出端安裝有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的外側(cè)螺紋設(shè)置有U型活動(dòng)架，且U型活動(dòng)架位于主體倉的內(nèi)部，所述U型活動(dòng)架內(nèi)側(cè)的底部設(shè)置有第二導(dǎo)向輥，所述主體倉內(nèi)頂部一側(cè)的兩端對(duì)稱安裝有兩組第一彈簧，且四組第一彈簧的底端共同安裝有連接板，所述連接板的兩端對(duì)稱設(shè)置有第一導(dǎo)向輥，所述控制面板通過導(dǎo)線與第一伺服電機(jī)電連接。

優(yōu)選的，所述自動(dòng)夾持組件包括固定板、第二彈簧、U型安裝架、第三導(dǎo)向輥、第四導(dǎo)向輥、撥片、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和荊棘齒輪，所述主體倉靠近出線口一端一側(cè)的頂部安裝有固定板，所述主體倉靠近固定板一端的頂部鉸接有U型安裝架，且U型安裝架內(nèi)側(cè)的底部設(shè)置有第三導(dǎo)向輥，所述固定板底部的兩端安裝有第二彈簧，所述第二彈簧的底端與U型安裝架的兩端固定連接，所述出線口的內(nèi)兩端共同設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè)安裝有與第三導(dǎo)向輥相互配合的第四導(dǎo)向輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸靠近控制面板的一端穿過主體倉并安裝有荊棘齒輪，所述主體倉一端的一側(cè)安裝有兩組與荊棘齒輪相互配合的撥片。